因?yàn)檫x用FC內(nèi)襯比較FRP內(nèi)襯的抗浸透功能非常好，1.5～2.5mm后的FC內(nèi)襯能夠相當(dāng)于3-4mmFRP內(nèi)襯的抗浸透作用。有機(jī)復(fù)合資料面料，因?yàn)榭s短以及別的的因素，致使防腐層的線性膨脹系數(shù)和基材（無論是金屬仍是混凝土基材）的線性膨脹系數(shù)仍是相差不小的，做得厚了反而容易脫落，所以說不是做得越厚越好。玻璃鱗片膠泥由樹脂、粉料、鱗片、助劑等構(gòu)成。鱗片在里面首要起到填充作用，起到作用如下：降低縮短、添加抗浸透功能、添加耐磨功能、添加與基材的粘結(jié)功能等。假如只運(yùn)用通常的環(huán)氧樹脂玻璃鱗片，并且是刷涂的，厚度對(duì)比薄缺乏1mm，依據(jù)我們的施工經(jīng)歷，一年時(shí)刻內(nèi)是不是會(huì)呈現(xiàn)鋼板穿孔或許嚴(yán)峻腐蝕的狀況？這個(gè)決定因素在于你環(huán)境的腐蝕功能和溫度、應(yīng)變狀況。

在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制，也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會(huì)變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項(xiàng)目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價(jià)，所以造成后的單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對(duì)于同種配方前提下進(jìn)行了對(duì)比性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時(shí)施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會(huì)對(duì)防腐蝕性能有很大的影響。