錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石；通過高速剪切、錘擊在強氣流的驅(qū)動下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過濾而得所需的粉劑，該設(shè)備設(shè)有吸塵裝置，無粉末污染。具有溫度低、噪音小、效率高等特點。適宜粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。
錘片式粉碎機按進料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉(zhuǎn)子頂部進入粉碎室，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式—
2、全篩式
以上兩種又稱為環(huán)形室粉碎機，該類機器存在粉碎效率低功耗大的問題，因為粉碎機轉(zhuǎn)速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉(zhuǎn)，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠離回轉(zhuǎn)中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉(zhuǎn)中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時排出，使粉料重復(fù)粉碎，結(jié)果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無用功，為解決這一問題采用以下幾種類型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側(cè)篩式
以上三種可破壞環(huán)境層，有利于打擊及排粉。

羽毛粉碎機工作原理
物料由人工放至喂入口處，在高速旋轉(zhuǎn)錘片的抓取以及氣流的作用下進入工作室。被錘片、齒板的相對運動粉碎成散碎狀，經(jīng)風(fēng)扇拋出機體外。
羽毛粉碎機產(chǎn)品的安裝
1、用螺栓將揉搓機和電動機或柴油機固定在機架上，調(diào)整電動機位置保證電動機皮帶輪槽和主機皮帶輪槽對正，并得到適度的皮帶松緊度。
2、將安裝好的機器放在平整的水泥地面上。
3、檢查所有電器及線路是否可靠。
4、安裝后機器各運轉(zhuǎn)部件要轉(zhuǎn)動
5.玉米芯粉碎機（棒子芯粉碎機，玉米芯粉碎機，秸稈粉碎機，菌種原料粉碎機）
臨沂市河?xùn)|區(qū)魯義機械廠生產(chǎn)玉米芯粉碎機別名叫棒子芯粉碎機,有320型至50-50型多種.方式粗粉碎的一種,粉碎的顆粒到5毫米之間,在進行細磨到80-100目,可以根據(jù)用戶的要求確定篩子孔徑的大小,篩子是加厚的,堅固耐用320型,配套動力5.5千瓦,小時產(chǎn)量200公斤,40型,配套動力7.5千瓦,小時產(chǎn)量300公斤.420型,配套動力11千瓦.小時產(chǎn)量450公斤.50型配套動力15千瓦,小時產(chǎn)量550公斤.50-30型配套動力18.5千瓦,小時產(chǎn)量600公斤.50-40型,配套動力22千瓦.小時產(chǎn)量800公斤.50-50型配套動力30KW,小時產(chǎn)

  盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、粉碎與超粉碎：粉碎與超粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大，系數(shù)越小，設(shè)計受到一定限制。粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。粉碎機在完成這樣的細度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。首先根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列；如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作；線速過快，會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。