螺旋鋼管-螺旋鋼管可定制
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 螺旋鋼管-螺旋鋼管供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 哈爾濱市 松北區(qū)、道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市等區(qū)域。 |
1、單PE防腐鋼管:?jiǎn)螌覲E防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過(guò)淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu), 層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??3、3PE防腐鋼管:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu): 層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。
今天我們來(lái)談一下螺旋鋼管施工方案,有些什么注意事項(xiàng),怎樣把每支螺旋鋼管對(duì)接成一個(gè)完美的管道工程。
??1.首先就是焊接,螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。
??2.每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3.在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
??4.對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處;;有加固的螺旋鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與螺旋鋼管的縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當(dāng)定位焊時(shí),定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時(shí)候的焊接標(biāo)準(zhǔn):焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)平滑,寬窄一致,根部焊透,無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時(shí),螺旋鋼管應(yīng)插入法蘭三分之二,法蘭與螺旋鋼管應(yīng)垂直,兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境,焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理,必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時(shí),應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈,焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象,咬肉長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。
??8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接,小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
??9.當(dāng)螺旋鋼管焊接過(guò)程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處,不應(yīng)有接口和焊縫,管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管,套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道 點(diǎn)設(shè)放氣閥, 點(diǎn)設(shè)放水閥。
專注 防腐鋼管的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷售、安裝施工和售后服務(wù)于一體的大型綜合性企業(yè),為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)和種類豐富、品質(zhì)優(yōu)良的 防腐鋼管產(chǎn)品。公司旗下?lián)碛休^好的銷售團(tuán)隊(duì)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才和售后安裝團(tuán)隊(duì),以及先進(jìn)的管理體系和生產(chǎn)設(shè)備公司主營(yíng): 防腐鋼管。公司憑借穩(wěn)定、優(yōu)良、放心的產(chǎn)品質(zhì)量和盡善盡美的售前、售中、售后服務(wù),構(gòu)建了更好的銷售網(wǎng)絡(luò)。
在螺旋鋼管切割點(diǎn)以后的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進(jìn)入螺旋鋼管內(nèi)部,在螺旋鋼管內(nèi)部空間形成一個(gè)負(fù)壓將煙塵擋板安裝在螺旋鋼管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子切割點(diǎn)大約500mm處,在螺旋鋼管切斷后停留一下,達(dá)到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準(zhǔn)確定位在切斷后的位置。
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手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。
分析結(jié)果表明,我國(guó)油井管的生產(chǎn)能力已達(dá)80萬(wàn)t,具備了生產(chǎn)符合API標(biāo)準(zhǔn)的多種鋼級(jí)、規(guī)格鋼管的能力。無(wú)論是規(guī)格、品種、質(zhì)量或數(shù)量均已趕上或接近國(guó)外油井管產(chǎn)品的水平。國(guó)產(chǎn)油井管的價(jià)格,比進(jìn)口油井管價(jià)格低15%~93%。 油井管包括油管、套管、鉆桿及其附件。在石油工業(yè)用鋼總量中,油井管約占40%[1],它在我國(guó)石油工業(yè)中起著重要作用。油井管的生產(chǎn)在我國(guó)鋼鐵工業(yè)中雖起步較晚,但由于其在石油工業(yè)中的地位以及在鋼管產(chǎn)品中的附加值高,不斷引起鋼鐵產(chǎn)品制造業(yè)的重視。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠也由過(guò)去的3家擴(kuò)展到現(xiàn)在的寶鋼鋼管分公司、天津鋼管公司、攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司、鞍鋼無(wú)縫鋼管廠、包鋼無(wú)縫鋼管廠、寶雞石油鋼管廠、山西機(jī)床廠、風(fēng)雷機(jī)械廠、中原特殊鋼廠、揚(yáng)州大杰士石油鉆具公司、渤海能克鉆桿有限公司以及其他企業(yè)。
和普通的管道相比,這種管道確實(shí)與眾不同。標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管壁厚允許的偏差是多少?螺旋鋼管具有衛(wèi)生、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、耐溫性好、堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)、美觀等特點(diǎn),大量應(yīng)用于給排水管道、液化石油氣輸送,以及建筑打樁用。螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中或多或少的會(huì)出現(xiàn)誤差,再加上不同螺旋鋼管廠家生產(chǎn)工藝的不同,更是容易出現(xiàn)誤差。但是螺旋鋼管誤差不能過(guò)大,必須在一定范圍內(nèi),否則其會(huì)影響日常使用。那規(guī)定的螺旋鋼管壁厚允許偏差是多少呢?螺旋鋼管壁厚標(biāo)準(zhǔn)允許偏差,是依據(jù)sy/t5037-2012根據(jù)管壁厚度不同,允許偏差不同。325*6螺旋管厚度允許的誤差范圍是±0.1t、0.6mm,采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求。
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2、吸入口冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大,使螺旋鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn),到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙塵。為此,吸塵罩的設(shè)計(jì)原則是:1、除塵器吸入的風(fēng)量要大于等離子切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內(nèi)部空氣的總量,應(yīng)該是在螺旋鋼管內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進(jìn)入螺旋鋼管,才能有效地將煙塵吸進(jìn)除塵器。
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