在鋼管中內(nèi)復(fù)的薄壁不銹鋼管,其材質(zhì)為的流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”的規(guī)定的OCr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AIS1)。而不銹鋼有著很強(qiáng)的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢,可有效防止水質(zhì)的二次污染。采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭,可以用來(lái)輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。 
不銹鋼是耐熱鋼,在400℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度仍可達(dá)到412MPa,高于普通不銹鋼復(fù)合管在常溫下的抗拉強(qiáng)度,其耐高溫眭能更是毫無(wú)疑問(wèn)地遠(yuǎn)超PPR等塑料材質(zhì)的管材。因此,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管比一般的管材適應(yīng)各種溫差變化大的使用環(huán)境,除可以用來(lái)輸送自來(lái)水等低溫流體外,還可用來(lái)輸送熱水、沸水和蒸氣。法蘭連接，視情況而定，一般DN100以上采用，法蘭等由廠家定做，并在連接處配上專用硅膠層；利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能，即利用外基管（碳鋼管）性變形范圍，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院發(fā)布的統(tǒng)計(jì)，在5個(gè)中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管需求預(yù)期將從4.8%下降到6.68噸業(yè)績(jī)預(yù)告，6個(gè)中國(guó)的不銹鋼復(fù)合管需求量將繼續(xù)下降到6.48噸。巧合的是，相關(guān)的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管需求下降的同時(shí)小幅上揚(yáng)，因此這是全球市場(chǎng)。預(yù)測(cè)顯示，5的全球不銹鋼復(fù)合管需求量為15.13噸，同比下降2%；6不銹鋼復(fù)合管需求量將為14.99噸，同比下降0.9%。無(wú)錫迪獲悉 在需求持續(xù)下降的情況下，只能希望供應(yīng)方面的削減。然而，出于對(duì)銀行的，擔(dān)心或失去市場(chǎng)份額等，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管近的不銹鋼復(fù)合管報(bào)價(jià)仍緩慢。

不銹鋼復(fù)合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無(wú)縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復(fù)合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復(fù)合管是一種中空的長(zhǎng)條圓形不銹鋼復(fù)合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。
不銹鋼復(fù)合鋼管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是與眾不同的，不同與其他同類管材的設(shè)計(jì)。這種管材設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，突破了普通管材的“板式”傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使管材具有足夠的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，又具有良好的柔韌性。根據(jù)成型方法的不同可分為單壁復(fù)合管、雙壁復(fù)合管。其實(shí)，異型鋼管與不銹鋼復(fù)合管性質(zhì)是很相似。復(fù)合鋼管能減少液體在管內(nèi)流動(dòng)阻力，進(jìn)一步提高輸送能力。耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，可承受土壤中酸堿的影響。它的形狀能加強(qiáng)管道對(duì)土壤的負(fù)荷抵抗力，又不增加它的曲撓性，以便于連續(xù)敷設(shè)在凹凸不平的地面上。
碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，低碳鋼如20號(hào)鋼一般多用來(lái)制作滲碳零件。熱處理工藝是先進(jìn)行滲碳處理，隨后進(jìn)行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如 45號(hào)鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進(jìn)行正火處理。碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經(jīng)冷、熱加工后不銹鋼復(fù)合管的表面不得有裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊和發(fā)紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應(yīng)品種標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。 設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。