鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。
  1、剛性接口：油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。
  2、柔性接口：膠圈石棉水泥接口。
  3、半剛半柔性接口：麻-鉛接口。
球墨鑄鐵管控制龜裂裂紋方法 
  1.首先,在檢驗(yàn)是對(duì)有管模龜裂裂紋,這里應(yīng)該加大模粉量或者加快冷卻管子的速度,必要的時(shí)候要換管模.對(duì)于那些出現(xiàn)管壁有裂紋的產(chǎn)品,盡快分析出管子出現(xiàn)裂紋的原因,是因?yàn)楣苣１旧淼拿∵€是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由外界因素造成的裂紋.
  2.如果裂紋嚴(yán)重盡快調(diào)整生產(chǎn)工藝的參數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整,也可以避免龜裂的關(guān)鍵之一.
  3.此時(shí)快速的加快管模的冷卻速度,同時(shí)降低澆濤時(shí)鐵水的溫度,這樣也可以避免龜裂的方法.
  4.生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同的離心制造的辦法和球墨鑄鐵管直徑的大小不一,這時(shí)用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳過(guò)高造成裂紋缺陷.

生產(chǎn)過(guò)程中水壓試驗(yàn)：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后，成品前，首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無(wú)問(wèn)題后方才可以進(jìn)行下一道工序，直至成品。產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無(wú)滲漏、出汗現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)X光探測(cè)，管壁均勻。產(chǎn)品修復(fù)標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗(yàn)滲漏小于四處修補(bǔ)，修補(bǔ)后，在保障壁厚的情況下，再次。產(chǎn)品判廢標(biāo)準(zhǔn)：管道壁厚不均勻，或者過(guò)薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。施工安裝過(guò)程水壓試驗(yàn)：施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，1.分段水壓試驗(yàn)。2.全線水壓試驗(yàn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線的長(zhǎng)度及走向。過(guò)長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。

球墨鑄鐵管合格率你不知道的提高方法?現(xiàn)在由于成本的，球墨鑄鐵管的價(jià)格也會(huì)隨著增長(zhǎng)，廠家為節(jié)約成本只有在產(chǎn)品合格率上下工夫，減少資源的浪費(fèi)也是一種提高公司銷(xiāo)量的一種方試。
  從網(wǎng)上看到一些相關(guān)資料，總結(jié)的很不錯(cuò)希望每個(gè)公司員工都認(rèn)真學(xué)習(xí)一下，
  離心機(jī)拉管出產(chǎn)球磨鑄鐵管時(shí)簡(jiǎn)單呈現(xiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)，通常有：重皮、氣孔和針孔、夾渣攙雜、滲漏等，其間重皮、氣孔和針孔是兩種主要的缺點(diǎn)。要進(jìn)步球墨鑄鐵管合格率，需求采納以下辦法：

1、管模方面
  防止管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀，下降管模打點(diǎn)的速度，能夠使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻;防止管模內(nèi)壁打點(diǎn)過(guò)淺，進(jìn)步風(fēng)壓，磨好打允許，能夠確保麻點(diǎn)深度適合。
  關(guān)于內(nèi)外表有油脂和雜物的管模，特別是新運(yùn)用的管模，運(yùn)用前有必要鏟除管模外表的油脂和雜物。
  關(guān)于有龜裂紋的管模，細(xì)的，運(yùn)用時(shí)恰當(dāng)增大模粉的參加量;龜裂紋嚴(yán)峻的，有必要及時(shí)替換管模。