防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計(jì)。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過(guò)程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第七步：制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：1.耐腐蝕性能好，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)有效阻止介質(zhì)的滲透3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

磨光尖銳邊緣。（5） 磨毛有光涂層表面。（6） 徹底去除灰塵。（7） 脫脂和鱗化底漆處理。環(huán)氧玻璃鱗片涂層具有了非常理想的抗?jié)B效果，所以具有非常好的耐腐蝕性能。鋼管內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐粘結(jié)強(qiáng)度高，環(huán)氧樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強(qiáng)度高，而且與鋼質(zhì)的粘結(jié)強(qiáng)度非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂，分層或剝落，附著力和抗沖擊輕度較好，從而保證了較好的耐蝕性。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能，抗老化性能好，涂層中含有許多玻璃鱗片，了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗。玻璃鱗片樹(shù)脂抗?jié)B性能好，施工難度小，適價(jià)適中。方便：施工方便，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫固化，環(huán)境溫度20攝氏度，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min實(shí)干2小時(shí)，可保證率施工，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

攪拌時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)的葉片順著材料桶壁及桶底運(yùn)動(dòng)，葉片應(yīng)有環(huán)向和縱向推力。膠泥調(diào)配；先將固化劑加入主劑中攪拌均勻，再加入阻流劑，粉料等輔材，重新攪拌均勻使用。煙囪施工程序及工藝1、清理煙囪內(nèi)壁用吊籠施工作業(yè)法，將煙囪從上到下清洗干凈：首先用硬質(zhì)掃帚清掃煙囪內(nèi)的浮塵，再用高壓水沖洗干凈。2、涂刷底涂整體防腐面積清洗干凈后，涂刷底涂，用滾涂法施工。底涂厚度為0.2mm施工用量耐酸涂料0.3kg/㎡。局部磨損或不平整的部位，可先用特種膠泥砂漿補(bǔ)平，使內(nèi)襯有一個(gè)平整的表面。3、批量刮耐酸膠泥待底涂層干后（約4-6小時(shí)），用耐酸膠泥進(jìn)行批刮，要求厚度均勻、平整，平均厚度為2-3.5mm,施工用量為3-6kg/㎡。