我們曾遇到過一支球墨鑄鐵給水管部分就出現(xiàn)了25cm用了補償器,還要在管身的裂紋兩頭力孔.假如在管子使用中不小心受損,這時就采用大小頭套筒或者更換一支新的管材.那么一修復過程是否是我們想象中容易?  1.首先想要的就是排水問題,排水時關閉直管始端到終端所有的閥門都關閉,快速將裂紋部存水盡快排出.  2.挖掘出來有裂紋的管子后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸.  3.確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,必要把受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號筆做出來切割記號.  4.準備要裝的新球墨鑄鐵給水管長度比原管短10-20毫米,切割時必要確保切管后兩頭平整.  5.換管后土層修補,切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯也受損那么一同進行修補  6.安裝球墨鑄鐵給水管承套,確保平衡. 進行壓壯緊固密封處理.

2、調(diào)整溜槽方位
  關于因溜槽出鐵口彎頭形狀不妥或溜槽出鐵口間隔承口方位較遠，簡單在球磨鑄鐵管管子的承口部位構(gòu)成重皮的缺點，需求在出產(chǎn)時一定要查看設備，必要時替換溜槽出鐵口彎頭，并調(diào)整離心機主機在下位時的限位，縮短溜槽出鐵口距承口的間隔。
  3、操控鐵水溫度
  鐵水溫度過低簡單、管模內(nèi)壁溫度低會發(fā)生重皮缺點，鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會發(fā)生氣孔缺點。中頻爐工序應嚴厲按工藝規(guī)則供給適宜溫度的鐵水，而且離心機在出產(chǎn)時合理操控進出水口溫度和冷卻速度。
  4、操控主機走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速。

     球墨鑄鐵管試壓方法

     1. 當管線的壓力升至試驗壓力后，關停試壓泵，并靜止一段時間(約一小時);

  2. 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進行記錄;

  3. 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過程中要定時(15分鐘)測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時繪制溫度-時間曲線圖;

  4.水壓試驗合格標準：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標準，檢測管道外觀無滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。

  5. 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進行;卸壓速率不大于0.1MPa/min;

  6. 打開試壓室上的排氣閥放水降壓;

  7.試壓完成后，及時提交試壓報告給各方會簽。

  8. 打開排氣閥和進人孔，首段管線試壓完成后，用5～8臺注水泵將頭一段的水抽入第二段的管內(nèi);

  9. 當注水泵不能抽出水后，打開兩側(cè)封頭下側(cè)的DN100孔，或者打開排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續(xù)排空。