據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2016冷年銷量達(dá)到4669萬臺，同比增長4.7%，銷額達(dá)1543億元，同比增長2.1%。這一數(shù)據(jù)表明，空調(diào)行業(yè)迎來了量價齊升的局面。綜上彩電，廚電以及冰洗空各個行業(yè)上半年的數(shù)據(jù)，不難發(fā)現(xiàn)，進(jìn)入2016年上半場以來，家電行業(yè)已經(jīng)逐漸開始“解凍”，無論是在整體銷量方面，還是在利潤方面都實現(xiàn)了小幅度增長的趨勢，由此可見，家電行業(yè)呈現(xiàn)出上揚的發(fā)展態(tài)勢，發(fā)展趨勢可觀。不過，對此業(yè)界專家卻抱以觀望的態(tài)度，盡管從目前來看，家電行業(yè)呈現(xiàn)出了小幅度回暖的趨勢，但是，從整個宏觀經(jīng)濟下行的大環(huán)境下來看，下半場仍存在市場增速放緩，內(nèi)需動力不足的狀況，因此，對于家電廠商來說，加大力度進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整轉(zhuǎn)型仍是下半場的攻堅戰(zhàn)。那么，問題來了，對于家電行業(yè)來說，下半場要從哪些方面發(fā)力呢？“很顯然，無論是從彩電行業(yè)，廚電行業(yè)，還是從冰洗空等行業(yè)來看，下半年，加速變革創(chuàng)新，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整以及回歸產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)變革轉(zhuǎn)型的主線?！保瑢Υ?，業(yè)界資深人士表示。從企業(yè)加速創(chuàng)新變革的角度來講，時下，隨著中國消費結(jié)構(gòu)的不斷升級以及中產(chǎn)階段的不斷崛起，消費升級倒逼產(chǎn)業(yè)變革，迫使了家電廠商不得不嘗試新的模式以及營銷模式，譬如，舉個簡單的例子，就拿彩電行業(yè)的“硬件免費”與“內(nèi)容免費”的模式來說吧，無論哪一種模式，都是彩電企業(yè)在尋求新突破，新發(fā)展方向的一種探索。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到顯著改進(jìn)，裂紋，重皮，夾渣缺點大為下降，削減了廢品，大幅進(jìn)步歸納成材率。咱們在進(jìn)行運送，裝卸的時分，往往會由于磕碰，擠壓等問題導(dǎo)致球墨鑄鐵管呈現(xiàn)變形乃至是開裂。所以咱們就必須對它進(jìn)行切開，而且咱們在對球墨鑄鐵管進(jìn)行施工的時分，也是需求進(jìn)行切開，可見切開是一項很重要的操作。切開球墨鑄鐵管排水管的某一部分是怎樣一回事，由于施工要求或運送，或球墨鑄鐵管的內(nèi)部和外部的襯損害少在橢圓上的插口端發(fā)作的手柄。操控機身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)避免過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適合的翻包速度和主機走速，確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm，直徑為4-5mm，點與點邊際距離為0.5-0.7mm。操控質(zhì)料參加，下降夾渣缺點為處理下降鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W<0.02%，恰當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮，球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜，加強鐵液的扒渣和擋渣作用，鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。經(jīng)過采納以上相應(yīng)措施。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運轉(zhuǎn)系數(shù)大等長處。近年來，在鑄鐵資料市場上發(fā)展勢頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進(jìn)程發(fā)生，澆注準(zhǔn)則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機鍛煉工藝參數(shù)。離心機要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。