直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱鬟^程中通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候。
所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明。

 

加工時(shí)候會(huì)通過對材料的尺寸選擇來決定加工之后產(chǎn)品尺寸的精度與表面光亮度，一般情況下均會(huì)選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來進(jìn)行加工。冷拉扁鋼在進(jìn)行強(qiáng)化處理時(shí)候的拉拔加工。是指原材料在經(jīng)過前期處理之后，也就是能上機(jī)進(jìn)行加工，這時(shí)候?yàn)榱藴p少拉拔模具的損耗，在此過程當(dāng)中一定的是要注意必須是要對模具進(jìn)行潤滑，且潤滑的方式上也就包括二種，一種是指油潤滑，另外一種也就是指潤滑材料潤滑。對于冷拉扁鋼的強(qiáng)化處理中的加工。在這當(dāng)中，我們其實(shí)也就是要注意就其在很大的程度上主要的也就是會(huì)包括有調(diào)直加工或者是去除夾頭廢料加工以及其定尺剪切與防銹處理等環(huán)節(jié)才算是成品。說到此類的冷拉扁鋼的強(qiáng)化處理，上述已經(jīng)算是講解的比較清楚了。
且在以后的操作和進(jìn)行使用的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意必須是要去多了解一下產(chǎn)品的知識(shí)，這樣一來，也就是可以更好的方便我們實(shí)際的操作與應(yīng)用，關(guān)于上述所講到的強(qiáng)化處理的知識(shí)，我們其實(shí)也就是會(huì)在以后的操作使用當(dāng)中知道具體的應(yīng)用。冷拉扁鋼可以是成品鋼材，同時(shí)，我們其實(shí)也就是要注意，它在實(shí)際的進(jìn)行生產(chǎn)與加工的時(shí)候，在很大的程度上也就是會(huì)做為焊管的坯料與疊軋薄板所要用的薄板坯。冷拉扁鋼作為成材可用來進(jìn)行制作箍鐵、工具以及其機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件與扶梯。原坯進(jìn)廠----驗(yàn)收---入庫---領(lǐng)料----軋頭---酸洗或拋丸---磷皂化---冷拔---矯直--打包---稱重標(biāo)記---檢驗(yàn)---成品入庫。精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝與精整機(jī)的工作原理。