一、利潤更豐厚：康達自動上料噴漿車系列產品為您帶來意想不到的利潤：比傳統噴漿機年節(jié)省費用近百萬元，比第二代無速凝劑給放系統噴漿車和同類產品噴漿車年節(jié)省費用近五十萬元。
二、效率更明顯：速凝劑和噴漿料全自動給放裝置實現速凝劑與噴漿料精準配合比給放，降低了噴漿回彈率。混凝土入倉斗自動上料裝置省時省力，了工作效率。
三、操作更簡單：采用自動化系統控制，2~3人輕松操作，簡單易懂，無需專業(yè)培訓即可熟練操作。
四、配置更自由：車載式噴漿車、工程型噴漿車、吊裝式噴漿車，噴漿設備可選擇兩臺噴漿機、三臺噴漿機；上料容量可選擇單料斗及雙料斗；動力系統可選擇單缸、四缸。
五、質量更可靠：產品性能品質：對五大系統的功率、配型、配套件的性能均30%匹配。生產質量品質：產品出廠三層質量嚴格檢測體系。
六、售后更放心：公司鄭重承諾：設備售后六個月內免費提供配件維修（易損件及人為損壞除外）。24小時熱忱為您服務，歡迎您多提寶貴意見。
  以前隧道都是用的干噴機，并不是用的濕噴機，對于干噴機的歷史我們也知道得并不是很多，以前的干噴機是先將混凝土干拌均勻（注意是干拌，沒有加入水），然后裝入干噴機噴射，噴射管上面接有水管，混凝土和水是在噴射管內融合。 通過氣力壓力將干料和水通過膠管送到噴管，然后噴出，需要注意的是水量得由人經驗控制，質量不好，效率低，主要的一點是對于人體有極大的傷害，干噴機長期使用會使人體吸入大量的粉塵，造成 的傷害，所以說為什么現代的隧道施工都用隧道濕噴機，而不是使用干噴機！

液壓噴漿車耿力新型噴漿車大圖JBSP-800煤礦用泵送式混凝土濕噴機可一機多用,即可作為濕噴機用,也可作為混凝土輸送泵用。其電器動力源只有一臺防爆電機,其他執(zhí)行機構的控制和動作全部由液壓和風壓來完成.。液壓濕噴機可用于噴漿、充填、注漿、泵送等施工。液壓濕噴機由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑系統、液壓系統、電氣系統及輸送管路等構成。
  濕噴臺車有什么樣的作用？被用在哪些地方？濕噴機作為植被綠化的機械設備，主要用在高速路、邊坡以及防護、山體的治理、礦山綠化、荒漠治理、垃圾填埋處理等綠化工程
濕噴臺車隧道作業(yè)的優(yōu)勢： 1、降低混凝土噴射直接成本50-100元/方；2、提高噴射效率2-3倍，降低間接成本； 3、噴射混凝土結構密實，質量好； 4、減少掌子面作業(yè)人數，減少事故；5、減少粉塵污染，降低患職業(yè)病風險。
    人工噴射混凝土存在的問題： 1、工人勞動強度大，效率低下，3方/小時； 2、回彈量大，人工多，噴射成本高； 3、作業(yè)面人數多，易出群死群傷的惡性事故。

濕噴機械手噴射混凝土 配合比是確保混凝土質量的關鍵。在這方面需下大力氣來提高噴射混凝土的質量。一般來說，噴射混凝土的質量與其配比關系極大，而噴射混凝土的 配比，只能通過現場試驗施工確定。因此，在噴射前進行噴射前的試驗施工是非常重要的，必須納入施工計劃中，予以實施。
混凝土施工工藝是在水泥混凝土拌合站按照配合比生產成品混凝土，將混凝土運輸至作業(yè)面后，采用濕式噴射混凝土機械將其壓送到噴嘴部位，在噴嘴處添加速凝劑后將其高速噴出，在高速噴射過程中混凝土和速凝劑充分結合，在圍巖上沖擊形成混凝土噴層的施工方法。濕噴法采用了較小的水灰比，混凝土在拌和機里充分拌合，且砂石料及減水劑用量可以準確控制，加之在噴射過程中加入速凝劑，因此，濕法噴射混凝土強度好，早期強度較高，回彈量少（回彈量在15%~20%）節(jié)約了材料且減輕了粉塵污染，使作業(yè)環(huán)境得到改善。正是由于濕法噴射混凝土的這些優(yōu)點，這種方法也逐漸被推廣。
混凝土制備在拌合站內制備。水泥應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級應不小于32.5級，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級配應為連續(xù)級配，細骨料應采用堅硬耐久的中粗砂，其細度模數應大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以降低混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm。混凝土的攪拌時間不宜少于2min以免拌合不均勻。運輸采用混凝土罐車運至隧道作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應反轉，將罐內殘留水卸完，以免加大塌落度，降低混