冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車。見(jiàn)有人進(jìn)人拉區(qū)時(shí)應(yīng)停拉，并稍稍放松鋼絲繩。夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉區(qū)外，如須設(shè)在工作場(chǎng)地上空，其高度應(yīng)超過(guò)5M。圓盤鋸作業(yè)前應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否齊全有效。
鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20MM。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20MM為限。啟動(dòng)后，須等轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)，不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)時(shí)要緩慢送料。
鋸料長(zhǎng)度不小于500MM。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。若鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。潛水泵潛水泵用于水下抽水，若設(shè)備狀況不好，使用不當(dāng)，容易發(fā)生觸電事故。
因此使用潛水泵應(yīng)注意：潛水泵作業(yè)時(shí)要使用高靈敏度的漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流小于15MA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1S）。潛水泵應(yīng)放在堅(jiān)固的筐內(nèi)置于水中，。潛水泵要直立的放在水中，水深不得小于0.5M。潛水泵不能當(dāng)作污水泵使用。
泵放人水中或提出水面時(shí)要先斷電，嚴(yán)禁提拉電纜或出水。嚴(yán)禁抽水時(shí)人在同一片水中工作。人下水前，一定要切斷電源。砂輪機(jī)砂輪機(jī)使用時(shí)要注意防止觸電事故和砂輪傷人和碎物傷人，如砂輪崩裂碎片飛出傷人、磨削物飛人眼內(nèi)等。
砂輪機(jī)嚴(yán)禁安裝倒順開(kāi)關(guān)，以免引起誤操作。砂輪的旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。砂輪不圓，有裂紋和損壞時(shí)不得使用。十氣瓶在搬瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小推車，不得肩背手禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。

其優(yōu)良工作特點(diǎn)也決定了機(jī)器本身危險(xiǎn)性。鋼筋切斷機(jī)片廠家具有多年使剪板機(jī)，并且總結(jié)了一些關(guān)于剪板機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)，接下來(lái)一起與大家分享，希望大家在日后使當(dāng)中務(wù)必注意。剪板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)。著裝規(guī)范，操作前要穿緊身防護(hù)服，袖扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。
必須戴好帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使。本機(jī)床適于剪切材料厚度為機(jī)床額定值鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫材料，不允許超厚度。
本機(jī)床使：按照被剪材料厚度，剪板機(jī)片間隙；根據(jù)被剪材料寬度靠?；驃A具；機(jī)床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。使中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，立即切斷電源停機(jī)檢查。機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，工件時(shí)，注意。
機(jī)床各部經(jīng)常保持，每班由操作工加注一次，每半年由機(jī)修工對(duì)軸承部位加注一次。操作時(shí)，腳要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴套，嚴(yán)禁將壓板及處。多人協(xié)同作業(yè)必須專人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。1現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
在剪板機(jī)這臺(tái)機(jī)械中，剪板機(jī)片是比較重要核心部件。片安裝合不合理直接影響到剪板機(jī)工作效率。鋼筋切斷機(jī)片安裝跟剪板機(jī)所形成角度主要分為三種，以下為您介紹這三種主要角度，以及角度對(duì)剪板機(jī)造成影響。前角前角作主要是影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性；、切入角切入角是控制切削力方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱部位；后角確保切削時(shí)不會(huì)與工件發(fā)生。