點：混合效率高，觀上粉體顆粒相對均勻。
缺點：混合有死角，設備能耗高。
針對粉體情況，要求設備具有：混合均勻度好、沒有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合設備不能破壞粉體的物理指標，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。還要求混合設備運轉(zhuǎn)、操作方便、省電、省人工。針對流動性較好的粉體可選用重力對流擴散型混合機分析原因：
在流動性較好的金屬粉末混合時，常常使用V型機、三維機等等。這是因為粉體流動性很好，其對流擴散的速度則會快速，使用對流擴散型混合機能夠發(fā)揮混合機混合效率高的優(yōu)點。
優(yōu)點：混合無死角，宏觀上容器中的各個部分粉體均勻一致。缺點：觀上粉體顆?；旌暇鶆蚨炔蛔悖旌闲Ч^低。針對有均勻混合困難的混合任務采用具有高混合性能的混合機
這些困難包括流動性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細粉難以混合；量元素難以混合等等可選用兼有重力對流擴散型和強制剪切攪拌型混合原理的混合機。利用混合機混合能力的提高來克服混合中遇到的上述困難。

設備特點：
1、全自動機控制，智能識別，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，稱量準確；
2、全新設計，無閘板、秤桿、游砣、卡輪、卡銷、拉簧、拔簧等機械稱重機構(gòu)，無限減少易損件；既降低了維修費用，又提高了生產(chǎn)效率；
3、自動實現(xiàn)包裝袋的壓緊、灌裝、松開、停止灌裝和掉袋等功能，性能穩(wěn)定、操作簡單（工人只有插袋動作）；
4、機身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，真正實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
5、該包裝機主要有單嘴（FBG-1）、雙嘴（FBG-2）兩種型號，由雙嘴并列可組成4-6嘴包裝機。
23.
適用原料PE、PP、PS、PA、PC、TR、EPS、ABS、HDPE、LDPE、LLDPE、APET、PET、PETG、PVC、HIPS、EVOH、TPR、TPV等塑料片材、薄膜、薄片等
其主要的特點適合塑料破碎料、原料、片材脫水風干再利用高速離心脫水，自動出料干燥效果達98%以上（物料不同，效果不一致）粉末可與其物料均勻循環(huán)出料，降低損耗脫水程度高、耗電少、效率快，且自動化程度高，大大減少勞動強度。脫水干凈，能去洗脫掉塑料中的砂的等細小雜物。制作工藝先進，清理方便，噪音小，使用以及全部采用不銹鋼制作，持久耐用。表哥一臉無奈，苦笑著對我們說：“哪有什么大事業(yè)，不過是糊口而已，明年就不打算出去了，曾經(jīng)要在大城市扎根的夢想，怕是要放棄了……” 因此，我們要正視困境，我們的心胸可以是浩瀚無邊的，我們不希望自己一步到位或一蹴而就地解決我們?nèi)松乃袉栴}。而我們滿可以敞開心胸，用快樂的心情一直走到人生的終點。