激光切管機在開展應用時是激光切割管件的主用機器設備，在開展應用時無論是方鋼管、圓鋼管、還是異形的管件，都能夠合理的激光切割在激光切割管件層面比別的的機器設備具有優(yōu)點，管件光纖激光切割以其技術專業(yè)、平穩(wěn)的激光切割實際效果快速攻占了每個金屬材質的激光切割加工制造行業(yè)，尤其是在汽車工業(yè)、石油開采、機械設備制造等獲得很多的運用。

激光切管機的激光切割加工由電腦繪圖印刷制版，實際操作簡易便捷，在生產加工圖型層面，能夠 進行隨意圖型的靈便生產加工。且能保持大批、速度更快、的生產加工，激光切割全過程可一次進行多步生產加工，能在一分鐘以內激光切割數(shù)米的管件對于管件的激光切割速率要高過別的激光切割方法。

1、單脈沖破孔:選用高峰期值輸出功率的脈沖光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較激光切割時的co2工作壓力小。每一脈沖光只造成小的顆粒噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板破孔時間必須幾秒。一旦破孔進行,馬上將輔助汽體換為co2開展激光切割。那樣破孔直徑較小,其破孔品質好于工程 破孔。因此所應用的激光發(fā)生器不僅應具備較高的功率；更關鍵的時光線的時間和室內空間特點,因而一般散流CO2激光發(fā)生器不可以融入光纖激光切割的規(guī)定。除此之外單脈沖破孔還需要有較靠譜的供氣自動控制系統(tǒng),以保持汽體類型、空氣壓力的轉換及破孔時間的操縱。

2、工程 破孔:原材料經持續(xù)激光器的直射后在管理中心產生一凹痕,隨后由與粒子束同軸輸出的氧流迅速將熔化原材料除去產生一孔。