“樹脂重防腐”是一個整體系統(tǒng)工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。 步：重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及性體。第二步：材料性能的測評，評價、對比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復(fù)合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據(jù)第二步評價結(jié)果，探索該樹脂材料在應(yīng)用時的表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應(yīng)用形式進行詳細的評估，和現(xiàn)場作業(yè)的溫度、基材等聯(lián)系起來。第四步：防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。

加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應(yīng)從低溫區(qū)逐步進入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。