冷拔扁鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性，從而會影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔扁鋼的結晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的結晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。在平衡的結晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達到固相線溫度(ts)時結晶方告結束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。便稱為該合金的結晶溫度范圍。某一鋼種的結晶溫度范圍主要取決于所含元素的性質(zhì)及其含量，并可由鐵與相應元素的二元或三元相圖來確定。
各元素對結晶溫度范圍的影響可近似地看成可加和的。因此某一具體鋼種的結晶溫度范圍。鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞?。扁鋼是指?2-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼具有以下幾點優(yōu)點：產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好。

扁鋼是指其寬度大于高度的鋼材，主要用于鋼結構制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產(chǎn)業(yè)用材。因此對扁鋼的要求比較嚴格，其生產(chǎn)扁鋼的不同工序進行都十分嚴格，其中扁鋼的退火處理便是一項很嚴格的工序。
    扁鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部門相變的溫度，保溫一段時間后，在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中，使其以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理方法。  扁鋼的退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和殘余應力，防止工件變形、開裂；軟化鋼材以便進行切削加工，細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；又為后續(xù)工序作好預備。 
扁鋼所以退火是屬于半成品熱處理，又叫做預先熱處理。正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。若扁鋼的退火方法掌握不當，會影響扁鋼的質(zhì)量與使用性能。

緊接著，就冷拉扁鋼的時效處理，對于合金來講的話，其實也就是要注意經(jīng)過固溶熱處理或者是冷塑性形變之后，在室溫放置或者是稍高于室溫保持的時候，就它的性能上也就會伴隨時間而變化的一種現(xiàn)象。來講，就冷拉扁鋼的固溶處理，我們其實也就是應該使合金當中的不同種類進行比較充分的溶解，緊接著，我們其實也就是要注意應該是要強化一下固溶體，且也就是要注意提高其韌性以及其抗蝕性能，了它的應力且進行軟化，以此，也就是會方便我們繼續(xù)進行加工成型。拉扁鋼在進行精密加工的時候發(fā)現(xiàn)梯形，首先來講的話，在很大的程度上其實也就是因為熱軋扁鋼的時候，在軋鋼的時候，對于熱軋輪子本身的磨損來講其實也就是會比較多，鑒于如此，其實也就是應該要及時的進行修理模具。