就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚三層結構防護層又稱三層PE(E)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(80m);中間層為膠粘劑(17三層結構聚防腐層（E）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天給水管的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿運送范疇，同鋼管比較，給水管具有更好的耐磨性，這意味著給水管具有更長的運用壽數(shù)和更好的經(jīng)濟性。水流阻力小：給水管具有光滑的內(nèi)外表，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的和非粘附特性確保給水管具有較管材更高的運送才華，一同也下降了管路的壓力損失和輸水能耗。多種全新的施工：給水管具有多種施工技能，除了能夠選用的開挖進行施工外，還能夠選用多種全新的非開挖技能如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等進行施工，這關于一些不允許開挖的場所，是僅有的挑選，因而給水管運用范疇更為廣泛。因道具有經(jīng)濟性、耐腐通過，加之E防腐材料全部國產(chǎn)化，E防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)E防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用E防腐涂層。

三層結構的聚(E)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)了廣泛應用。E防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，烏蘭巴托腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，塵處理，中pe燃氣管安裝非開挖修復技術是指在用管道所處無法采用開挖更新、修理或開挖管道很不經(jīng)濟的情況下，經(jīng)綜合經(jīng)濟分析而又不應廢棄，或為了輸送量、充分利用管材的腐蝕余量、使用壽命而采取的一種在線。由于原有燃氣管道的老化、腐蝕、運行不善等原因，不可避免地會產(chǎn)生各種損傷和泄漏，城市燃氣管網(wǎng)的改造將涉及大批管道的更新，地下燃氣管道修復的工程量將逐年加大。