1、整機結構緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進口）同步驅動，運行平穩(wěn)，并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產品可提高生產率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護方便：全封閉式導光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學，高度適中，操作方便，進口滾珠直線導軌采用全封閉防護，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結構簡單，調整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質的鋼板切割。激光切割頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴格高度的一致性。保證準確的切割質量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機的特點

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復性好;

4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經濟省時;

輔助氣源的種類

1.氮氣:一般加工貴金屬或對加工要求非常高來作為輔助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強氧化性,切割面會發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。

 

光纖激光切割常激光切割碳素鋼，不銹鋼板，不銹鋼板等金屬板材材質材料，因為濕氣大，板才非常容易銹蝕，在應用自動切割機時，常常會被問是不是激光切割銹蝕的原材料？

人們從光纖激光切割的激光切割基本原理來剖析，激光器自身是不可以變成燈源的，激光器在生產加工鈑件表層被消化吸收后才會造成熱。在有銹或不銹的原材料表層狀況中，激光器消化吸收的狀況是不一樣的，熱造成狀況也會遭受挺大的危害。一般激光切割銹蝕的板才會造成下列危害：

1.激光切割頭在激光切割時，因為受銹跡的危害，會造成顫動狀況，危害激光切割頭的可靠性和激光切割鋼件的達標率。

2.銹板激光切割率會減少，實際效果會差點兒，報費率會高些。有標準得話，還是降低少用銹板或者解決銹板在應用。

3.光纖激光切割在開洞和激光切割時候爆孔，對眼鏡片導致環(huán)境污染。

4.激光切割總體勻稱銹蝕的板才激光切割情況會比不勻稱銹蝕板才的的好用。由于總體勻稱銹蝕的板才消化吸收激光器也勻稱，能夠 開展優(yōu)良的激光切割。針對表層出現(xiàn)不勻稱鐵銹的原材料生產加工，激光切割前應勻稱原材料表層情況。