我處生產的紫薯粉有生粉和熟粉；紫薯熟粉是經過蒸煮過程，使部分淀粉轉化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟紫薯的香味，用水一沖即可檢驗。其中生粉一般可以做饅頭、花卷、面包、糕點、餡料等的配料，熟粉多用于食品、藥品、酒水、飲料等，還可以做紫薯餅、紫薯糕、紫薯花卷、紫薯面包等；制作方法蒸、煮、油炸均可。有些紫薯顆粒全粉生產線，由于回填拌粉設備存在設計缺陷，物料流速過快，無法在拌粉機內完成紫薯的連續(xù)攪拌制粒要求，不得不增加使用擠出機來實現(xiàn)制泥。這樣紫薯就受到較多剪切力，造成過多游離淀粉析出，結果拌粉制粒機的實際作用變成了物料輸送機，顆粒全粉生產實際變成了雪花全粉生產。我們已經把這種陳舊的設備淘汰，保證生產出來的紫薯粉精細，符合客戶需求。紫薯粉系選用新鮮優(yōu)質的紫薯，經去皮、干燥等工藝加工而成。保留了紫薯除皮以外的全部干物質：蛋白質、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質及膳食纖維等。復水后的紫薯粉，其色澤、香氣、滋味、口感與新鮮紫薯蒸熟搗泥的狀態(tài)相同。

（一）操作程序  原料：選擇三種果肉顏色的紫薯：紫色果肉、橙色果肉、黃色果肉  （二）工藝流程  將3種原料紫薯清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎（測水分）→包裝  ①清洗：一定清洗干凈，關系到產品的終質量。  ②去皮：用竹刀將甘薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。  ③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。  ④護色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。  ⑤干燥：用烘干設備干燥，以保證產品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時間可根據(jù)薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。  ⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機粉碎，使紫薯粉的細度在80目左右。  （三）結果與分析三種干燥后的紫薯粉在色澤上以紫色和橙色的甘薯粉為優(yōu)，黃色甘薯色澤較暗。因此選擇紫色和橙色的甘薯品種為原料。上述方法制作的甘薯粉可用來作為食品原料制作多種食品。如甘薯餅、甘薯糕、甘薯花卷、甘薯面包等，制作方法蒸、煮、油炸均可。1、紫薯全粉因含有天然色素——花青素，色澤艷麗自然，添加至各種食品中，具有很好的著色效果，適合中次食品中使用。