在應用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導到程序流程，隨后再運用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對商品開展大批量生產(chǎn)加工了。在其中，排版設計全過程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學問，排版設計稍有錯誤，就會對一整張板的激光切割實際效果導致挺大的危害。那麼，下邊就來給大伙兒例舉排版設計中六大常見問題。

1、轉角熔融

當降速激光切割冷軋鋼板的轉角時，激光器會因為造成超溫而熔融轉角。在轉角處轉化成小半經(jīng)，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉角時出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到優(yōu)良的激光切割質量，并降低激光切割時間，生產(chǎn)主力。

2、導角激光切割

將二種或之上的零件導角成一個組成，大批的標準圖型盡可能導角，導角激光切割能夠大大縮短激光切割時間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對不具備全自動倒料設備的激光切割加工，能夠將框架狀邊角余料切成一小塊，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的邊角余料所導致的意外傷害。

聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機聚焦鏡的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生 性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機聚焦鏡，只能沿非光學表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。

光纖激光切割必須強勁的輸出功率來確保工作中的可靠性，由于高工作電壓的連接，接地線在應用全過程中是一個關鍵的階段，但通常非常容易忽略，壞的機殼接地裝置將會造成泄露，導…

光纖激光切割必須強勁的輸出功率來確保工作中的可靠性，由于高工作電壓的連接，接地線在應用全過程中是一個關鍵的階段，但通常非常容易忽略，壞的機殼接地裝置將會造成泄露，造成人身風險。那麼接地裝置是怎樣工作中的呢?今日，碾磨光纖激光切割的 是方法就是說與你共享， 是的方法。

1.接地系統(tǒng)務必是2-4x1500mmx35度，與房子周邊一切濕冷的地區(qū)，每一段距離為1米，隨后應用3×30mm的扁鋼滑軌每一次基坑開挖連接頭，產(chǎn)生優(yōu)良的接地裝置互聯(lián)網(wǎng)。

2.當路面聯(lián)接完工了，路面電阻器的路面電阻器用儀表盤測量。標準電阻是3到5歐母。

3.測量電阻器后，將rvv2.5mm2銅銅芯電纜一端聯(lián)接到接地裝置互聯(lián)網(wǎng)的導線端，插入光纖激光切割機器設備應用的電源插座的地孔中。