不銹鋼復合管護欄由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。 塑性復合成形技術利用材料的彈塑性特性，使內201不銹鋼復合管外管接觸并產生緊密的結合。塑性復合成形技術種類很多，但其復合過程與機理基本上是一致的，以內覆管為例，其塑性復合過程可以分為以下三個連續(xù)過程： ( 1 )內管變形階段：開始時內層管與外層管之間存在間隙，當內管內壁施加加載壓力后，內管管壁產生徑向膨脹，直到內管外表面與外管內表面剛好接觸，間隙，此時還未產生接觸壓力。 ( 2 )復合階段：隨著加載壓力的繼續(xù)增加，開始了對外管的加載過程。外管首先出現彈性擴張，直到外管內表面滿足屈服條件后，外管出現部分塑性擴張。隨著加載壓力不斷加大，外管中的塑性區(qū)不斷擴展，直到達到 加載壓力為止。 ( 3 )卸載階段：加載壓力從 逐漸減少至零，這時內管與外管均處于卸載狀態(tài)。由于第二階段中產生了塑性變形，當加載壓力完全后，內外管之間仍然接觸，產生殘余接觸壓力。 在不銹鋼復合管塑性復合過程中，內管發(fā)生了大塑性變形，外管則處于彈性變形狀態(tài)或部分塑性變形狀態(tài)，在卸載時由于外管的回彈量大于內管的回彈量，外管箍緊內管，兩管之間 形成脹緊力，即殘余接觸壓力，達到緊密的機械結合；殘余接觸壓力的大小取決于材料的回彈能力。如果在高溫條件下，則在復合階段管層間塑性變形量越大，越易 在結合界面發(fā)生擴散反應，達到界面冶金結合。

看空派將內襯不銹鋼復合管產量的大幅增長，視為內襯不銹鋼復合管行情的極大利空，借此進行價格。而有觀點卻對此不以為然，認為這并非是當前內襯不銹鋼復合管行情的首要壓制因素。因為畢竟目前內襯不銹鋼復合管社會庫存與內襯不銹鋼復合管企業(yè)庫存都處于歷史偏低水平，說明所增加的產量已被更為旺盛的需求所消化。 加快綠色發(fā)展、生態(tài)轉型步伐，環(huán)保成效顯著;加強轉型升級、技術創(chuàng)新力度，產品結構，生產順行，降本增效措施得力，主要經濟技術指標大幅改善;本期產銷量呈增長態(tài)勢，盈利能力穩(wěn)步，經營業(yè)績同比大幅。 目前一些內襯不銹鋼復合管企業(yè)環(huán)保方面投入嚴重不足，內襯不銹鋼復合管價格并未完全體現應有的環(huán)保成本，這是現階段內襯不銹鋼復合管價格扭曲，被低估的一個重要因素。隨著環(huán)保力度的不斷增強，下半年內襯不銹鋼復合管企業(yè)的環(huán)保支出也會相應增加，從而生產中的噸鋼環(huán)保成本。 2018年上半年，內襯不銹鋼復合管行業(yè)供需繼續(xù)處于緊平衡狀態(tài)，維持了較好的盈利水平，推進精益生產、銷研產一體化和服務體系建設，生產效率大幅，上半年鐵、鋼、材產量同比增幅在10%、18%、16%以上，創(chuàng)歷史新高。 內襯不銹鋼復合管全產業(yè)鏈都屬于高耗能產業(yè)，內襯不銹鋼復合管價格在某種程度上，就是能源價格的累積。市場油氣價格的上漲，勢必引發(fā)其它能源，如煤炭、焦炭、成品油、電力、物流費用，甚至食品價格的一起上漲，由此增加內襯不銹鋼復合管的直接與間接成本。