高溫合金可分為： 1固溶強化型鐵基合金： GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140 2時效硬化性鐵基合金： GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 3固溶強化型鎳基合金： GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605，GH600 4時效硬化型鎳基合金： GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090 國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列上?，F(xiàn)貨庫存以卷板，板材，圓棒為主。國外現(xiàn)貨庫存?zhèn)溆斜“逯邪搴秃癜?，?guī)格齊全。我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫，焊接管材。 上海駿廷有色金屬的理念：嚴格執(zhí)行生產標準，保證每件合金材料成分達標。齊全的規(guī)格，滿足不同的加工需求。價格優(yōu)惠，廠家直銷拒絕中間環(huán)節(jié)。發(fā)貨快， 送貨及時，附帶原廠材質書。關于包裝：我們可根據(jù)客戶需要進行包裝，也可按客戶的需求把材料切割成相應的大小，特殊規(guī)格可定做。

公司供應以下材質合金，規(guī)格齊全，歡迎來電咨詢。哈氏合金： 哈氏276 哈氏B 哈氏B2,哈氏B3，哈氏G30，哈氏C22，哈氏C2000，哈氏X，哈氏C。高溫合金： GH4169，GH3030，GH3039,GH4145，GH2132，GH3128，GH3044，GH3536. GH4033，GH8367 。耐蝕合金： NS312，NS334，NS333，NS321，NS322，NS336，NS313，NS143，NS142，NS111，NS112。鎳基合金： in718,in600,in625,in601,in617,alloy20,in690, x-750,1.4529,AL-6XN,in926,in925, NO8020，N08028，N02080，0276，NO6600，NO6601 。精密合金: 4J36，4JI29，1J79，1J85鎳銅合金：蒙乃爾M400,蒙乃爾K500等，可加工成板材，棒材，管材，帶材，絲材，法蘭，鍛件等。公司現(xiàn)擁有200多名業(yè)務嫻熟的營銷人員和一支技術精湛的售后服務隊伍。銷售網絡和服務網絡從長江三角洲遍及至全國各地。我們將把優(yōu)質的進口/國標特種合金、不銹鋼、高溫合金、等產品推向華東、華南、華中等全國幾十個地方?？梢噪S時為客戶提供貨源等優(yōu)質的產品和快速便捷周到的售后服務。同時為了更好的服務于不同行業(yè)的用戶,更便捷的提供客戶滿意的產品,公司還自主開發(fā)了一套物流供貨電子資源系統(tǒng)。采用先進的網上庫存?zhèn)鬏斚到y(tǒng),快捷的物流方式,保證所有客戶都能在短的時間內自主在網上查詢到產品的物流息，也可通過售后服務人員進行查詢，在短時間內獲得準確的答復。更更穩(wěn)定的物流運輸服務，針對不同客戶所采購的不同規(guī)格不同型號的材料，采用多種包裝方式確保產品在物流運輸過程中的“萬無一失”,真正做到“客戶至上,滿意一百“的服務方針。

制造工藝/高溫合金不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或疏松，近年來又發(fā)展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝，主要用以生產沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉淀強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態(tài)，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。