為了保證表面品質(zhì)和功效,通常采用減小拉拔模具大輪廓尺寸,因此復(fù)合后的雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。

② 由于結(jié)合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大,內(nèi)襯管在管端焊接處將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過(guò)程中,壓力交變的扭動(dòng),折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞,開(kāi)裂,導(dǎo)致耐腐蝕性能下降-(折翹現(xiàn)象)。

① 由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則,不平高度影響了模具輪廓大外圓尺寸全行程的通過(guò)。

拉拔模具大輪廓是機(jī)械加工的整圓,必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼,在拉拔擴(kuò)張過(guò)程中,模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過(guò)時(shí),會(huì)造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角,擴(kuò)大了模具拔模具無(wú)法避讓。兩種現(xiàn)象都會(huì)使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大,造成拉拔模具大輪廓處,切削內(nèi)襯管表面,引起表面光潔度的破壞,甚至無(wú)法通過(guò)。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬?gòu)?fù)合管時(shí)更為明顯。