目前方矩管在進行交貨的時候都是采用散尺交貨,一般長度都會在6-12米之間，但是很多用戶為了運輸方便及將來焊接方便都會要求定尺交貨，目前不管是焊接方矩管還是無縫方矩管都是可以按照用戶的要求進行定尺交貨的。 無縫方矩管的定尺長度通常為6-12米之間
  焊接方矩管的定尺長度為6-12米之間，長可做到21米
  鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多
 磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜簡稱為磷化膜。它可以發(fā)揮很大的作用，可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時，應該注意以下五點事項：
  (一)溢流水洗
   使溢流水洗，以保證方矩管充分清洗干凈，減少串槽現象。溢流時應該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。
  (二)磷化除渣
  對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣，應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。 (三)間隔時間
  各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠， 設有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產生串槽現象，甚至槽液遭到破壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應根據情況選擇一個恰當的間隔。

 (十)在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應在30mm以上。
  (十一)分級淬火時，可適當提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。
  (十二)結構鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后，再升至淬火溫度。
  (十三)要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。
  (十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。 和普通鋼管比起來，Q345B方管除銹承受的壓力更高。因此，在工業(yè)生產中，需要承受較大壓力的管道一般都采用無縫鋼管。有人將它譽為“工業(yè)中的細血管”，無論是制造飛機、輪船、火車，還是輸油、輸氣、輸水，都需要它。
  (1) 現場宜采用除銹機除銹。除銹作業(yè)中，應根據環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機應有防護罩，周圍不得有易燃物。
  (2) 施工現場不宜使用噴砂除銹?，F場需使用時，應采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內設標志。

又稱連續(xù)電除鹽技術，EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對樹脂進行再生，環(huán)保性好。
  5、離子交換法
  離子交換法的原理是將原水中的無機鹽陰陽離子通過與離子交換樹脂交換，使水中的陰、陽離子與樹脂中的陰陽離子相交換，從而使水得到軟化或純化。純化水用陽樹脂需要用酸進行再生，陰樹脂需要用堿進行再生。
  6、沉淀過濾法
  這是一種原始的過濾方法，它是依靠水中粒雜質的自身重量下沉來達到分離的目的，常用于水中雜質顆粒較大的場所。
  7 、薄膜孔過濾法
  薄膜孔過濾法包括三種形式：深層過濾、篩網過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質，利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒，可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結構，當溶液通過濾膜時，較濾膜內部孔隙大的顆粒將被留下來，并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網濾膜基本上是具有一致性的結構，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上。
  8、超過濾法
  孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來去除粒，而超濾薄膜則像一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過極細的孔，以達到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。
  9、紫外線滅菌
  紫外燈所放射出來的紫外線是一種有效的殺菌方法，因為細菌中的DNA及蛋白質會有吸收紫外線導致死亡，在方矩管制造過程中產生滅菌