延長(zhǎng)了使用壽命。當(dāng)管模運(yùn)行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計(jì)為與撐臂一起徑向運(yùn)作，有效增加了鉗塊徑向移動(dòng)距離，有效實(shí)現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開(kāi)運(yùn)作，是靠鉗芯及其上方銷(xiāo)軸推動(dòng)鉗塊張合，實(shí)現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開(kāi)、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動(dòng)式，每個(gè)鉗塊下方增加一個(gè)平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動(dòng)調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。

目前球墨鑄球鐵管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，生產(chǎn)球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展，質(zhì)量是關(guān)鍵。我公司現(xiàn)有水冷式金屬型離心球墨鑄管機(jī)6臺(tái)，主要生產(chǎn)DN80～1200 mm、長(zhǎng)度5 ～6 m規(guī)格的球墨鑄鐵管，自2001年生產(chǎn)以來(lái)，在生產(chǎn)工藝和各項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，為進(jìn)一步降低成本，提高球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量，作為離心球墨鑄鐵管關(guān)鍵設(shè)備的拔管鉗裝置，其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱(chēng)鑄型)內(nèi)將管子拔出。

  球墨鑄鐵管廠家小編為你講解水冷球墨鑄鐵管離心機(jī)拔管裝置：

  即離心鑄管機(jī)澆注完成后，停在拔管機(jī)裝置前，此時(shí)，拔管裝置的拔管主油缸開(kāi)始工作，受拔管導(dǎo)向桿裝置的限制，拔管鉗及拔管漲緊油缸沿鑄管中心線向前移動(dòng)，將拔管鉗伸到鑄管承口端直管部位，此時(shí)拔管鉗漲緊油缸開(kāi)始工作，推動(dòng)鉗芯向前運(yùn)動(dòng)，使得拔管裝置前端鉗體部分的三個(gè)鉗塊同時(shí)徑向張開(kāi)，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時(shí)離心機(jī)主油缸推動(dòng)離心鑄管機(jī)向上限位動(dòng)作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)拔管動(dòng)作。