使得拔管裝置前端鉗體部分的三個鉗塊同時徑向張開，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時離心機(jī)主油缸推動離心鑄管機(jī)向上限位動作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)拔管動作。(1)拔管裝置的結(jié)構(gòu)組成拔管鉗裝置結(jié)構(gòu)主要由擋管器、拔管鉗、保持架、快速聯(lián)軸器、漲緊油缸、機(jī)架、行走主油缸及導(dǎo)向桿等組成。拔管實(shí)際就是將澆鑄成形后的鑄鐵管從管模內(nèi)承口端直線拉出的過程。而作為整個拔管裝置中的關(guān)鍵元件拔管鉗鉗體，在整個拔管過程中的運(yùn)行性能好壞顯得至關(guān)重要，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏能否提高和承口端面的外觀質(zhì)量。工作時，由液壓缸帶動鉗芯前后移動，使鉗頭張開或收緊，由于鉗頭張收變化量較小，所以每種規(guī)格的鑄鐵管都有與之配套的拔管鉗。一般都分為3塊。為增加與鑄鐵管接觸面和摩擦力，鉗塊上都鑲有硬質(zhì)合金頭。掃描二維碼！

明確維修方案無誤后，合理分配班組人員各自的維修任務(wù)，并檢查工器具是否可靠，確保衡器維修萬無一失。班組人員零違章計量站通過班組建設(shè)工作組織各班組進(jìn)行常態(tài)化的開展崗位反習(xí)慣性違章，并實(shí)行全員參與、全員監(jiān)督，杜絕違章，對存在的問題督促整改落實(shí)，對各類違章行為通過“過五關(guān)”教育、、、整改進(jìn)行處理，按照“四不放過”原則進(jìn)行分析，找出原因，分清責(zé)任，提出并落實(shí)方法措施，同時制定考核機(jī)制和評分機(jī)制，計量站根據(jù)考核機(jī)制、評分機(jī)制對各班組人員進(jìn)行評分排名，并對“零違章”的班組和個人進(jìn)行相應(yīng)的獎勵，做到有章可循、有法可依。設(shè)備狀態(tài)零缺陷“沒有規(guī)矩、不成方圓”建立完善的設(shè)備管理制度，才能規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的管理設(shè)備。
計量站將“包產(chǎn)到戶”的理念融入到設(shè)備管理當(dāng)中來，以責(zé)任分解的方式將現(xiàn)場的衡器、終端機(jī)、電腦、打印機(jī)等重要設(shè)備承包到個人，責(zé)任落實(shí)到個人，形成班組人人肩上有擔(dān)子，人人身上有責(zé)任，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障影響到計量工作或者出現(xiàn)各類備品備件超使用等現(xiàn)象，將按照《班組設(shè)備管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此項(xiàng)舉措的實(shí)施明確了責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并設(shè)備設(shè)施的故障，從當(dāng)初的被動維修變?yōu)楝F(xiàn)在的主動維修，從“急診看病”變?yōu)椤熬S護(hù)保養(yǎng)”使得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 化。班組抽查零阻礙計量站根據(jù)各班組人員年齡參差不齊，文化素質(zhì)存在差異這一現(xiàn)象，計量站組織各班組長利用班前班后會提問和工作之余的強(qiáng)化進(jìn)行抽查，使得班組的雙述、禁令、責(zé)任清單以及崗位操作規(guī)程合格率達(dá)到百分之百。