不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。不銹鋼復合管：材質為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復合管好，但是不容易生銹，不銹不銹鋼復合管質又分好幾種200，本標準規(guī)定了不銹鋼復合管的分類、代號、尺寸、外形、質量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝和貯存。本標準適用于市政設施、車船制造、道橋護欄、建筑裝飾、鋼結構網架、器械、家具、一般機械結構部件等不銹鋼復合管?；ば袠I(yè)：熱交換器管網、加熱器管網、污水處理管網、介質輸送管網、排風排煙管網；煉化行業(yè)：催化裂化管網、脫硫加氫管網、脫鹽水輸送管網、污水處理管網、能源與環(huán)保行業(yè)：水璧管網、過熱管網、再熱器管網、集氣管網、主蒸汽管網、化水管網、凝氣管網 食品與制行業(yè)：純凈介質輸送管網、污水處理管網！剛邁人成長期的不銹鋼復合管因其優(yōu)異的性能已越來越被市場接受,體現出生命的活力,但因價格的相對較高影響了市場占有率的快速增長。而跟內襯不銹鋼復合鋼管相同開發(fā)理念的鋼塑管因推出時間早價格適中而擁有了較高的市場占有率。由此可以看出,消費者對具有較好機械性能的不銹鋼復合管系列管道的賴,但因為鋼塑管內內外層膨脹系數差別較大容易引起脫離現象,消費者已逐漸降低了對它的熱情。就長遠看來,不銹鋼復合管將取代鋼塑管的市場地位。而作為憑借鍍鋅管禁止利好一舉成為原市場霸主的鋁塑管,因為一哄而上的局面造成了廠家規(guī)模普遍不大、質量控制無序,再加上產品本身連接方式的弊端,從而出現了在當時的上海等市場消費質量投訴中鋁塑管問題位例其首的局面。消費者對它的認可度已經極低,銷量大大下降,呈退出市場的趨勢。而以熱熔方式出現的純塑料類產品的PPR管和PE管,因其運輸和安裝的便利、價格適中被市場認可,更有較多廠家通過降低原料檔次降低產品價格,得到了較多不重視質量的工程安裝方的喜歡,但也給PPR管的未來埋下。

無縫焊接碳素結構鋼管，內層則根據用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質的焊接不銹鋼管。內襯不銹鋼復合管技術內襯不銹鋼復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內壁光滑、不結垢、阻力小、流水內襯不銹鋼復合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。不銹鋼碳素鋼復合管
不銹不銹鋼復合管質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優(yōu)越。內襯不銹鋼復合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行耐溫不銹不銹鋼復合管質工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文（B273℃），液氮冷凍箱就采用不銹不銹鋼復合管。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管，一管二用，冷熱皆宜。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，性模量值高，熱膨脹系數小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋碳鋼不銹鋼復合管是將內層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質緊密結合，其結合強度超過標準規(guī)定1mpa以上。由于內外層材質相近，所以不會產生現象。不銹鋼復合管復合管是國內起點高、管理好、技術強、設備優(yōu)的專業(yè)不銹鋼復合管復合管生產單位，產品已出口，應用于國外大型項目、工程。經營各種不銹鋼復合管材料，且材料已廣泛應用于石油化工、家用電器、電子、餐具和廚房設備、食品機械、精密五金制造等行業(yè)十幾年來在激勵市場競爭中不斷發(fā)展壯大。不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管復合管在生產制造過程中，特別是切割加工工序，工程人員需要在客戶要求前提下，再根據管的本身物理特性進行尺寸公差的設計，這一點對品質的做主非常關鍵。根據同行生產經驗顯示，不銹鋼復合管復合管在切割時應該分析管材硬度、厚度，（也不排除對延展性進行分析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進行綜合評估，然后通過試驗方法，得到產品尺寸樣本數據，并對其進行CPK計算，終得到生產能力指數，后才進行合理尺寸公差設計。這一過程，相對來說還是有點復雜的，因為它是保證產品質量的較可靠性做法。