要想取得質量高的鋼球經常，普通來講鋼球廠在消費鋼球時除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經過熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，經過改動資料外表或內部的金相組織構造,來掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應力，而假如內應力很大的話就會影響鋼球的內部構造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運用過程當中產生開裂，所以我們普通熱處置后都需要經過強化，強化就是逐漸耗費內應力，優(yōu)化鋼球內部構造，做好了這一步就不會產生上面說的的鋼球開裂問題。
經過如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開裂及產生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開裂或產生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內應力太大，致使鋼球的內部構造遭到影響，從而產生了，在后續(xù)加工運用過程當中產生開裂或者裂痕的狀況。

高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式消費的，因而國內耐磨資料廠家經常稱為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球，規(guī)范請求高鉻球硬度（HRC）必需≥58度以上，若達此硬度高鉻球必需采用熱處置淬火處置。目前高鉻球有油淬、風淬、水劑溶液等多種淬火方式，如檢測硬度（HRC）低于54度以下則闡明高鉻球硬度缺乏或基本沒有經過淬火處置。
高鉻鋼球普遍應用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性資料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。
鍛鋼能夠指采用鍛造辦法消費出來的各種鍛材和鍛件，也能夠指鋼消費工藝過程中的一個步驟，即鍛造過程。早期的鍛鋼技術早是從中國和波斯（現(xiàn)往常的伊朗）傳出。傳統(tǒng)的鍛鋼是鐵匠打造出來的。進入19世紀以來，現(xiàn)代鍛鋼技術開端開展。為了鍛造鋼材，工人們必需將金屬加熱到較高的溫度，以便它塑形成型。

鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。
而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產方式中當仁不讓的主力軍。