一是發(fā)生在將要堵管之時(shí)，這時(shí)輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)器，等輸料管路中的拌和料噴射出去，管道中的壓力恢復(fù)至正常工作范圍再開啟。
近年來(lái)在噴涂作業(yè)中混凝土濕噴機(jī)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，逐步替代了人工摸墻的局勢(shì)，可以說(shuō)噴涂作業(yè)中越來(lái)越離不開混凝土濕噴機(jī)了，其原因何在？下面，小編就為大家分析一下濕噴機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在; 1、使用混凝土濕噴機(jī)能節(jié)省材料、降低成本、縮短施工時(shí)間、減少環(huán)境污染。 2、混凝土濕噴機(jī)體積小、重量輕，攜帶、使用方便，而且靈敏度高，易于操控。  3、施工效率高，其機(jī)械效率是人工生產(chǎn)的3-6倍，對(duì)于墻面抹灰來(lái)說(shuō)，相當(dāng)于每平方米節(jié)省2元人工費(fèi)，還能縮短工期。 4、適應(yīng)性廣，可廣泛用于水泥砂漿灌噴，橋梁灌及防水表面噴涂，防火噴涂，保溫材料噴涂，天花頂噴涂，墻壁噴涂，涂料。 5、對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，水泥、砂漿、膩?zhàn)?、防水防火等水溶性材料都可作為混凝土濕噴機(jī)的噴涂原料。 6、使用混凝土濕噴機(jī)噴涂不會(huì)出現(xiàn)抹痕、涂刷不均等缺陷，這是傳統(tǒng)手工作業(yè)無(wú)法比擬的。

隧道噴漿專用噴漿車改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)過(guò)程，這樣可以避免上揚(yáng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。技術(shù)先進(jìn)，功能完善，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，無(wú)易損件，可***限度的降低施工成本。自動(dòng)上料噴漿車是一種集噴漿、上料為一體的混凝土噴漿機(jī)組:它主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的噴漿施工。其基本工藝原理是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過(guò)管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。產(chǎn)品特點(diǎn)提率，耗能省工省料污染操作簡(jiǎn)單，操作面廣主要技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)能力-m/hx大輸送距離m大骨料粒徑mm工作風(fēng)壓-mpa耗風(fēng)量-m/min。下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相有質(zhì)的。從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，噴漿機(jī)效率。
隧道自動(dòng)上料噴漿車配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。