BMD型布袋除塵器是泊頭市康凈環(huán)保設備有限公.司.吸收國內外類似產品優(yōu)點的基礎上設計的新產品。采用了先進的脈沖反吹系統(tǒng)，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。
BMD型布袋除塵器詳細說明：BMD型布袋除塵器廣泛應用以捕集非粘結非纖維性的產業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵?？蛇_0.1米。布袋除塵器具有很高的凈化效率，是捕集細的粉塵效率也可達99％以上。BMD型布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。
康凈BMD型布袋除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地更換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。 BMD型布袋除塵器是泊頭市康凈環(huán)保設備有限公.司.吸收國內外類似產品優(yōu)點的基礎上設計的新產品，采用了先進的脈沖反吹系統(tǒng)，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。
布袋除塵器包括五個部分，它們是凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架。

脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，

一、結構特點
  整臺式水膜除塵器，由花崗巖圓弧板砌筑構成，水膜面光滑圓順，垂直一體的內筒，外包碳鋼板，鋼板與花崗巖圓弧板間由專用的耐酸膠泥黏結填實，形成一個整體結構。外結構與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。進水槽采用閉式溢流水槽，底部水封采用內溢流封閉結構。
二、工作原理
廢氣首先進入文丘里，在文丘里內由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設置在文丘里內的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫煙氣得到冷卻，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內的廢氣由于切向作用，沿內壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。