PVC-U和UPVC的區(qū)別

   PVC-U和UPVC就是我們通常說(shuō)的PVC管，只是寫法的順序不一樣而已。

PVC生產(chǎn)過(guò)程中，為了增加PVC的塑化性能，提高生產(chǎn)效率，會(huì)添加增塑劑（如DOP,DBP,DINP等），而添加增塑劑的PVC制品會(huì)比較軟。

一般我們將加工過(guò)程中未添加增塑劑的PVC制品統(tǒng)稱為UPVC，亦可寫作PVC-U。

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2] 

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
  三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
  三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
  因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
  三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
  由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作方法劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

      PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高，方便等特點(diǎn)受到了工程界的一直好評(píng)。近些年來(lái)，在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，我國(guó)PVC管道發(fā)展十分迅速。

行業(yè)分析師指出：受PVC完善的配套產(chǎn)業(yè)鏈以及國(guó)產(chǎn)原料支撐，2010年P(guān)VC管道產(chǎn)量占到了總量的55%。近些年，PVC管道市場(chǎng)受到各種因素的影響其市場(chǎng)份額在不斷的下降。而PVC管道市場(chǎng)份額下降主要有三大方面：

一是：PVC管道市場(chǎng)受到PE、PPR等其他塑料管道的沖擊，被搶占了一定的市場(chǎng)份額;

二是：含鉛穩(wěn)定劑在與食品類產(chǎn)品接觸的PVC管材中的禁用，對(duì)PVC管道的發(fā)展有一定的負(fù)面影響;

三是：當(dāng)前，PVC管道發(fā)展處于高速發(fā)展期，行業(yè)產(chǎn)能不斷擴(kuò)張，很多中小型企業(yè)為搶占市場(chǎng)，降低成本，在配方中大量填充碳酸鈣，以次充好，影響了PVC管道整個(gè)行業(yè)的形象，直接影響了PVC市場(chǎng)份額，加速了PVC市場(chǎng)份額的流失。