雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到 ，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在短的時間內(nèi)達到均勻的 攪拌模式，取得 的拌和效果。1、可進行餡狀、散狀、醬狀物料的攪拌混合.
2、采用可逆運轉(zhuǎn),電腦調(diào)速,可滿足不同攪拌工藝的要求.
3、接觸食品及外觀部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,符合食品衛(wèi)生要求
4、可根據(jù)用戶要求定做各種產(chǎn)品.因此，我們要正視困境，我們的心胸可以是浩瀚無邊的，我們不希望自己一步到位或一蹴而就地解決我們?nèi)松乃袉栴}。而我們滿可以敞開心胸，用快樂的心情一直走到人生的終點。

點：混合效率高，觀上粉體顆粒相對均勻。
缺點：混合有死角，設(shè)備能耗高。
針對粉體情況，要求設(shè)備具有：混合均勻度好、沒有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合設(shè)備不能破壞粉體的物理指標(biāo)，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。還要求混合設(shè)備運轉(zhuǎn)、操作方便、省電、省人工。針對流動性較好的粉體可選用重力對流擴散型混合機分析原因：
在流動性較好的金屬粉末混合時，常常使用V型機、三維機等等。這是因為粉體流動性很好，其對流擴散的速度則會快速，使用對流擴散型混合機能夠發(fā)揮混合機混合效率高的優(yōu)點。
優(yōu)點：混合無死角，宏觀上容器中的各個部分粉體均勻一致。缺點：觀上粉體顆?；旌暇鶆蚨炔蛔?，混合效果較低。針對有均勻混合困難的混合任務(wù)采用具有高混合性能的混合機
這些困難包括流動性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細粉難以混合；量元素難以混合等等可選用兼有重力對流擴散型和強制剪切攪拌型混合原理的混合機。利用混合機混合能力的提高來克服混合中遇到的上述困難。

安裝過濾器：在清洗回路中，進油口安裝50～100μ的粗過濾器，回油口安裝10～50μ的過濾器。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細的濾油器，進行分次過濾。清洗時間一般8～24小時，開始每隔半15.
小時拆開濾油器進行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細的濾芯和延長清洗時間間隔，污染嚴重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進行清洗。
一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過猛，以免管子變形和破裂。
排放清洗油：清洗結(jié)束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油。
可松開管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。
加入新的液壓工作油：清洗油排除后，應(yīng)盡快加入新的液壓油，并馬上進行短時試運轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。 困境往往是經(jīng)過化妝的幸福，只有那些憑借堅定念和純潔心靈戰(zhàn)勝它的人才能得到真正的快樂。只要你學(xué)會樂觀地面對困難，你就會發(fā)現(xiàn)，困難沒那么可怕。