誠信經(jīng)營環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家
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范圍 | 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 佳木斯市 同江市、前進(jìn)縣、東風(fēng)縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠(yuǎn)市、富錦市等區(qū)域。 |
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng),轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的,附著力極強(qiáng)單獨(dú)防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法,這個(gè)相對(duì)來說比較簡單,防腐效果跟傳統(tǒng)的沒區(qū)別,減低成本。
農(nóng)田灌溉用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家如果管道發(fā)生腐蝕后,通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來進(jìn)行測量和分析。目前,內(nèi)腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感系統(tǒng),用以測量管壁缺陷,同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描,將相關(guān)息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。漏磁檢測器工作原理漏磁式管道腐蝕檢測設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產(chǎn)生一個(gè)縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內(nèi),均勻分布。
環(huán)氧煤瀝青防腐管道
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。我廠擁有一條具有國際先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫專用設(shè)備??沙袚?dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁(飲水)防腐、鋼管內(nèi)壁涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE);雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE);雙層聚(2PP);和三層聚(3PP)外涂敷工程。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐,玻璃鋼防腐、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料。
佳木斯同江廣匯管業(yè)有限公司生產(chǎn)的 防腐鋼管等產(chǎn)品均已獲得質(zhì)量檢測的認(rèn)可,長期以來,本公司 防腐鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國各地,均得到用戶高度評(píng)價(jià)。合理的價(jià)格,完善的服務(wù),鑄就了自己的品牌形象, 外樹形象,內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,一點(diǎn)一滴,鑄就信譽(yù)。 佳木斯同江廣匯管業(yè)有限公司真誠歡迎廣大客戶朋友來公司考察、指導(dǎo)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
防腐漆的厚度一般情況是底漆不得小于5cm面漆根據(jù)工程需要決定涂裝的層數(shù),但每層不得小于2cm這樣的厚度才可保證丙烯酸聚氨酯漆的工程質(zhì)量。進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),每次涂刷防腐的時(shí)間間隔同樣要把握好,一般情況下,每道漆涂裝完成后必須固化5小時(shí)后,方可進(jìn)行下一道防腐漆的涂裝,同時(shí)在下道漆的涂裝之前,需要檢查上道漆的涂刷中是否有灰塵或氣泡的呈現(xiàn),如果有則需要將其處置掉后進(jìn)行第二道工序的執(zhí)行。丙烯酸聚氨酯漆涂裝作業(yè)時(shí),上次剩余的防腐漆千萬不得與本次丙烯酸聚氨酯漆進(jìn)行混合使用。為保證丙烯酸聚氨酯漆涂裝工程質(zhì)量,必需工程監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)每道工序后的防腐漆的效果進(jìn)行檢測,必需達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道防腐漆的涂裝。鋼管的內(nèi)外防腐⑴鋼管除銹涂底漆前管節(jié)表面應(yīng)徹底油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。