#扁鋼#性價(jià)比高
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
交貨期 | 1-3 |
長度 | 6-12 |
產(chǎn)地 | 天津 |
材質(zhì) | 齊全 |
數(shù)量 | 150000 |
提貨地 | 天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司 |
范圍 | #扁鋼#供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、齊齊哈爾市、富拉爾基區(qū)、龍沙區(qū)、建華區(qū)、鐵峰區(qū)、昂昂溪區(qū)、碾子山區(qū)、龍江縣、依安縣、泰來縣、富??h、克山縣、克東縣、拜泉縣、訥河市等區(qū)域。 |
關(guān)于45#冷拉方鋼的硬度指標(biāo)大家了解嗎?
相信大家對45#冷拉方鋼已經(jīng)不再陌生,這種產(chǎn)品的硬度指標(biāo)是多少呢?這種指標(biāo)的表示方法又是什么樣的呢?通常情況下金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于45#冷拉方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
布氏硬度是用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的45#冷拉方鋼或較薄的板材不適用。
關(guān)于45#冷拉方鋼的硬度指標(biāo)大家了解嗎?
在45#冷拉方鋼硬度標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度采用的廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。對于45#冷拉方鋼來說,硬度是比較重要的,但是45#冷拉方鋼的里外硬度是不一樣的,這和它的結(jié)構(gòu)以及特性造成的。
一般來說45#冷拉方鋼外面會硬一些,因?yàn)殇摬耐鈱拥淖冃伪葍?nèi)部大得多,這叫做冷作硬化現(xiàn)象。原理為冷拉鋼表面會形成馬氏體,且塑性變形導(dǎo)致位錯線密度增加,位錯交織在一起進(jìn)而相互制約其進(jìn)一步運(yùn)動,這都會使鋼材變硬。
45#冷拉方鋼在制作完成之后是需要進(jìn)行上漆的,就是用漆刷蘸了桶里的油漆后,鋪在被涂物面上;就是把鋪在物面上的油漆立即拉開,促使漆膜伸展均勻;用漆刷輕輕的把鋪展均勻的油漆理順,以理掉漆面上的固顆粒及多余的漆。
合金扁鋼元素有哪些作用
有三個(gè)方面:
①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用,其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金扁鋼元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用超顯著。此外,加入這些合金扁鋼元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用
熱鍍鋅扁鋼的要求與標(biāo)準(zhǔn)
1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50mm,寬度150-625mm,長度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進(jìn)行焊接。
2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔
3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。
4.產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動活套自動控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長度定尺精度高。
5.產(chǎn)品材質(zhì)采用 標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))
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