不銹鋼復合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結垢、結瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

涂塑管行業(yè)的開展也是很快的，目前消費鋼塑復合管的產(chǎn)品的企業(yè)已超越了60家，年消費的才能超越了30萬噸，出口量也是逐年增加，國內(nèi)市場的鋼塑復合管的市場占有率在斷進步。要進步不銹鋼復合管行業(yè)的競爭的優(yōu)勢，必需要進步鋼塑復合管產(chǎn)品的質量程度。我國的鋼塑復合管開發(fā)的時間長，在原資料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有較大差距。不銹鋼復合管能否會生銹、不銹鋼復合管是用特殊技術將不銹鋼資料掩蓋在鐵質或鋼質管道的外表上構成維護層，而復合生成的一種新型環(huán)保資料，主要采用的技術有噴塑、鍍鋅、鍍鉻以及內(nèi)襯等。
內(nèi)外涂環(huán)氧涂塑復合管基料為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂塑管道。它具有的綜合運用性能而備受歡送，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管，具有極強的耐腐蝕性，使得外界溫度為－40℃－90℃。適用保送液體溫度控制為－30℃－80℃，具有良好的耐化學穩(wěn)定性和耐物理特性，契合生活飲用水保送及防護資料的平安性評價規(guī)范。