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沉淀池是污水處理中 次沉淀的構筑物，主要用以降低污水中的懸浮固體濃度。用于一級處理的沉淀池，通稱初次沉淀池。初次沉淀池與二次沉淀池的區(qū)別在于初次沉淀池一般設置在污水處理廠的沉沙池后、曝氣池之前，而二次沉淀池一般設置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。初次沉淀池是一級污水處理廠的主體構筑物，或作為二級污水處理廠的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面。

生化池主要是通過鼓風曝氣,是好氧過程,通過好氧菌來消化有機物，生化池利用活性污泥生物的作用，進行缺氧、厭氧、好氧反應，去除廢水中有機物和氮磷，達到凈化污水的目的。不論應用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經(jīng)濟效益。污水的生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其中分為好氧處理和厭氧處理。

 沉淀池原理及維護

 1、   高密池出水水質(zhì)混濁的主要原因是原水水質(zhì)惡劣，超過污水場設計處理能力，導致生化單元受到負荷>中擊，污泥生物吸附了大量污油，發(fā)生中毒、絮體膨脹，污泥沉降效果差，生化單元出水油含量、COD、氦氮全部超標；進入高密池后又破壞了原有絮凝平衡，正常操作條件和控制參數(shù)起不到作用。

    造成這種情況的直接原因是電廠連續(xù)15天違規(guī)排放高溫凝結水、大連石化二聯(lián)合車間四次大量油品泄漏進入，對污水場各級處理單元造成嚴重的>中擊性影響，二沉池出水水質(zhì)極差，油、泥、水三相乳化。

    2、影響因素

    2．1原水水質(zhì)

    進入污水場的原水水質(zhì)取決于上游排污生產(chǎn)裝置加工原油的品種和加工工藝條件也受操作、管理、設備故障、工藝變化等因素影響，一般情況下規(guī)律性不明顯，也是污水場不能有效控制和改變的，常規(guī)條件下只能利用污水場5000m3調(diào)節(jié)罐對原水水質(zhì)進行有限能力的調(diào)節(jié)、緩>中和消解。而調(diào)節(jié)罐的 水量調(diào)節(jié)空間只有2400m3， 水質(zhì)調(diào)節(jié)時間只有6h，當原水水質(zhì)或水量超出上述工藝條件，就會對污水場形成沖擊性的破壞。COD、油含量、氦氮、硫化物等其中一項或幾項超出設計負荷，污水場的工藝段(主要是生化系統(tǒng))就會受到較嚴重的負荷沖擊，生化能力下降，嚴重時功能喪失。原水水質(zhì)也將直接影響高密池的處理效果和出水水質(zhì)。

    2．2調(diào)節(jié)池出水水量

    氣浮池出水油含量控制值為≤10mg／L，實際水質(zhì)油含量平均達到74．0mg／L，高含油污水進入生化系統(tǒng)，導致二沉池出水不僅含有乳化油，還含有懸浮油，超出高密池的設計處理能力。絮凝反應后形成的絮體包裹著油珠，沉降性能大幅度降低；如果仍保持原有處理量，高密池沉降區(qū)出水上升流速高于懸浮絮體下沉速度，出水水質(zhì)必然較差。

    試驗確定，當二沉池出水全進入高密池，不開跨越線，調(diào)節(jié)池出水須維持在180-200m3／h。以上方法只能在原水水量小或原水分流的操作條件下使用。正常工藝條件下．原水水量平均380m3／h，可采用水量半跨越半進入高密池方法。經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)略關高密池入口，可快速調(diào)節(jié)進高密池水量，收效快、效果好；不利因素是有時會造成觀察池水色不好，但通透度和監(jiān)測數(shù)值都可滿足工藝要求。

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