內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板含鉻量為10.5％以上的鐵基合金稱為不銹鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱。在冶金學和材料科學領域中，依據(jù)鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5％，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱作不銹鋼。通常對在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱的介質(zhì)中不銹和耐腐蝕的鋼種稱為不銹鋼；對在酸、堿、鹽等腐蝕性強烈的環(huán)境中具有耐蝕性的鋼種稱為耐酸鋼。兩個鋼類因成分上的差異而導致了它們具有不同的耐蝕性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不銹性。

內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板一般分為一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。. 用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備 熱交換器 、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。. 不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。. 它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。隨著需求的增加，產(chǎn)量增加，使其比以往任何時候都更實惠。需求的增加導致標準和非標準尺寸的可用性。此外，還有多種不銹鋼飾面可供選擇。除了拋光飾面，還提供一系列帶圖案和彩色的表面。這使得找到適合您需求的選項成為可能。不銹鋼也是 100％ 可回收的。事實上，一半的不銹鋼生產(chǎn)來自廢金屬。這使其成為一種相對環(huán)保的材料。

根據(jù)內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國內(nèi)標準是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國際上厚度超過3mm的不銹鋼板稱為中板。內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復合。三輥勞特磨機是在二輥可逆磨機的基礎上開發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢。例如，它可以由成本相對較低的交流電機驅動，以實現(xiàn)往返滾動，并使用飛輪降低電機容量。因此，裝置簡單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對較低。但其缺點是不能改變，中間輥直徑小，是被動輥，因此咬入能力弱。由于在軋機前后安裝升降臺，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對較差。因此，這種軋機不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機應用，正在被淘汰。四輥可逆軋機是應用廣泛的不銹鋼板軋機。它結合了兩輥可逆軋機和三輥勞特軋機的優(yōu)點。支承輥和工作輥完全分開，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴格的中厚板。然而，這種軋機的成本相對較高，因此大多數(shù)使用精軋機。上述 軋機是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。