部分用鋼行業(yè)產(chǎn)品價(jià)格溫和增長(zhǎng)
  7月份，PPI同比下降0.3%，去年同期為同比增長(zhǎng)4.6%，6月份為同比零增長(zhǎng)。其中，原材料工業(yè)價(jià)格同比下降2.9%，降幅比6月份擴(kuò)大0.8個(gè)百分點(diǎn)，是PPI下降的主要因素之一。1月~7月份，PPI同比上漲0.2%，漲幅比去年同期回落3.8個(gè)百分點(diǎn)。PPI累計(jì)增速繼續(xù)保持同比幅增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，但漲幅比1月~6月份收窄0.1個(gè)百分點(diǎn)，主要與7月份PPI同比負(fù)增長(zhǎng)有關(guān)，顯示出工業(yè)品出廠價(jià)格上漲的阻力繼續(xù)增大。
  從環(huán)比變化來看，7月份，PPI環(huán)比下降0.2%，降幅環(huán)比收窄0.1個(gè)百分點(diǎn)。分行業(yè)看，7月份，黑色金屬礦采選業(yè)PPI環(huán)比增長(zhǎng)4.6%，有色金屬礦采選業(yè)PPI環(huán)比增長(zhǎng)0.6%，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)PPI環(huán)比增長(zhǎng)0.6%，非金屬礦采選業(yè)PPI環(huán)比增長(zhǎng)0.5%。
  7月份，黑色金屬礦采選業(yè)PPI同比上漲23.7%，漲幅比去年同期加大19.8個(gè)百分點(diǎn)，比6月份加大5.2個(gè)百分點(diǎn)。黑色金屬礦采選業(yè)PPI同比增長(zhǎng)23.7%，是在去年同期同比增長(zhǎng)3.9%的基礎(chǔ)上再次增長(zhǎng)，顯示出國(guó)內(nèi)鐵礦石產(chǎn)品價(jià)格同比大幅上漲。同期，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)PPI同比下降0.4%，與黑色金屬礦采選業(yè)PPI相差24.1個(gè)百分點(diǎn)，差距比6月份進(jìn)一步擴(kuò)大5.1個(gè)百分點(diǎn)，表明7月份鋼鐵產(chǎn)品價(jià)格同比下降的同時(shí)，國(guó)內(nèi)鐵礦石成本繼續(xù)大幅上漲，鋼鐵企業(yè)的原料成本壓力仍較大。此外，7月份，煤炭開采和洗選業(yè)PPI同比上漲1.2%，漲幅同比縮小5.8個(gè)百分點(diǎn)，環(huán)比縮小2.2個(gè)百分點(diǎn)。雖然煤炭開采和洗選業(yè)PPI增速同比有所回落，但是在去年同期同比增長(zhǎng)7.0%的基礎(chǔ)上再次增長(zhǎng)，表明鋼鐵行業(yè)的燃料類成本壓力仍然存在，企業(yè)利潤(rùn)空間被進(jìn)一步壓縮。
  從下游主要用鋼行業(yè)PPI來看，7月份，多數(shù)行業(yè)PPI同比幅增長(zhǎng)，電氣機(jī)械及器材制造業(yè)PPI同比連續(xù)11個(gè)月負(fù)增長(zhǎng)，汽車制造業(yè)PPI同比連續(xù)10個(gè)月負(fù)增長(zhǎng)。部分下游用鋼行業(yè)的產(chǎn)品出廠價(jià)格溫和增長(zhǎng)，限制了鋼材價(jià)格上漲的空間。

是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等

合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。