15錳氮鋼是屬于屈服強度為45公斤／毫米2等級的低合金高強度鋼。它的化學成分為碳0.12～0.2%、錳1.3～1.7%、硅0.2～0.5%、0.16～0.25%、氮0.014～0.022%等。這種厚壁鋼管不僅強度高，而且綜合性能也較好，在鐵路車輛、橋梁上應用較多。
  15錳氨鋼的薄板為熱軋狀態(tài)，中厚板多為正火狀態(tài)。經(jīng)過氣割、電弧氣刨、火焰矯正、刨邊及卷圓等冷熱加工，均未曾發(fā)現(xiàn)有不良影響。焊接時，熱影響區(qū)的淬硬傾向不大，但接頭的過熱區(qū)有脆化現(xiàn)象，所以必須嚴格控制焊接電流和焊接速度，以免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂縫或沖擊韌性降低。
  15錳氮厚壁鋼管焊接的工藝要點如下；(1)焊條選用通?？捎媒Y(jié)606、結(jié)607、結(jié)556及結(jié)557等焊條。焊條使用前需經(jīng)400～420℃、2小時烘干，隨用隨取。(2)焊前一般不必進行預熱，但當厚壁鋼管的厚度大于30毫米、施焊處剛性大以及氣溫低于-10℃時，焊前應預熱100-150℃。
  (3)嚴格按照焊條說明書上的焊接電流進行施焊。通常在直徑4毫米的焊條時，采用電流為140-180安；在直徑5毫米時為180-220安。而且運條速度要適中，不可過快、過慢。(4)操作時盡可能采用多層焊或多層、多道焊。每焊完一層，應立即錘擊焊縫，以應力。
  敘述了奧地利Linz的-Voest-AlpineAG不銹鋼管廠等離子爐設(shè)計的現(xiàn)狀和計劃品種所規(guī)定的操作規(guī)程。所提供的數(shù)據(jù)德國Freital特殊材質(zhì)不銹鋼管廠的兩臺已投產(chǎn)的等離子爐，在Frcital特殊鋼廠別進行了和Linz電爐鋼廠要求相符合的冶煉順序。