20 精密管膨脹系數(shù)檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處[3]，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對無錫精密鋼管進行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。
  20 精密管回火種類根據(jù)20 精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性[2]。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。
  已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。
  精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
 

如果光潔度差，將影響裝牢固性；基其同心度偏差過大，則裝調(diào)整困難，并影響射擊準確性以及活塞桿正確運動。與機匣連接螺紋光潔度必須符合規(guī)定要求，并且其中心必須與彈膛同心，使其順利送入鋼彈。鋼角度必須垂直于線膛中心線，它形狀和內(nèi)斜面必須與線膛中心對稱，否則Huo氣體不是均勻地向四周泄，影響彈由線膛飛是方向正確性。
  鋼管尾部突緣面須與彈膛中心垂直，繼而質(zhì)量影響機匣與鋼管尾端面緊密合程度。如果不垂直，使一定時間后，由于不平度消失，造成彈膛坡度變化，因而損傷彈膛。讓拉殼鉤部位是以鋼管尾端螺紋起點定位而加工，螺紋形狀和、位置須符合規(guī)定要求，否則裝后與鋼管拉殼鉤位置不能對正，影響退殼。
  越來越多跡象表明，民營精密無縫管企業(yè)所面臨生存環(huán)境，將越來越難，近，河北精密無縫管集團正在與河北省內(nèi)多家民營精密無縫管企業(yè)接觸，希望以“委托經(jīng)營管理”方式進行聯(lián)合重組，前者將向這些民企輸管理、技術(shù)，并可能持有其部分股權(quán)。