今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)十大常見(jiàn)故障及解決方案，希望對(duì)大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。
出料粒度過(guò)大
說(shuō)明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

錘式破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過(guò)程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。今天我們就來(lái)一起了解一下錘式破碎機(jī)外殼的特別之處。一起來(lái)了解一下吧。
另外，安裝在錘式破碎機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān)可以設(shè)置為在檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動(dòng)休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時(shí)，通常會(huì)泛起約30~60s的不平衡過(guò)程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動(dòng)降低。
當(dāng)進(jìn)料顆粒大時(shí)，會(huì)發(fā)生間歇性振動(dòng)，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某個(gè)投擲頭停滯的事實(shí)，并且了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機(jī)主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒(méi)有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個(gè)破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。