人工操作時(shí)的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

產(chǎn)品簡介

本機(jī)是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑高速公路等行業(yè)適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作對于規(guī)格多批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)尺寸準(zhǔn)確效率高是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品國內(nèi)首創(chuàng)安裝簡單使用方便。總之我們在設(shè)計(jì)上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求 性價(jià)比為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)
     該設(shè)備是將熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行自動化高質(zhì)量彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計(jì)，確保人員。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
      ◆ 柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保成型精度。
      ◆ 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
      ◆ 移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自動定尺。
      ◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
      ◆ 高強(qiáng)度移動軌道，經(jīng)久耐用。
      ◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
      ◆ 彎曲面板經(jīng)過熱處理，耐磨性高，壽命長久。
      ◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品， 能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。

優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低，采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度高強(qiáng)度自動上料架，實(shí)承載原材料 柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會。

鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞動?qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發(fā)動機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開時(shí)間的長短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動會損害伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。