球墨鑄鐵管環(huán)氧樹脂噴涂工藝：表面準(zhǔn)備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒(méi)有油污、潤(rùn)滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規(guī)定的等級(jí)。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運(yùn)以免弄臟表面。環(huán)氧樹脂涂層終產(chǎn)品應(yīng)：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補(bǔ)——沒(méi)有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點(diǎn)）由于修補(bǔ)或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環(huán)氧樹脂涂層的附著力必須平均值達(dá)到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強(qiáng)度：在48小時(shí)后測(cè)量壓痕深度不能大于開始時(shí)涂層厚度的30%。在24h和48h測(cè)量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測(cè)量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。

球墨鑄鐵管 五、承套的應(yīng)用。在偏轉(zhuǎn)角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管擁有利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。六、管線的試壓。1．試壓區(qū)段長(zhǎng)不應(yīng)大于1000m。2．實(shí)驗(yàn)壓力。工作壓力≦1Mpa，則實(shí)驗(yàn)壓力乘1.5倍，當(dāng)工作壓力大于1Mpa則實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5Mpa。3．實(shí)驗(yàn)方法。在實(shí)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時(shí)則實(shí)驗(yàn)合格.4．水壓實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時(shí)，管道中的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c.升壓時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，升壓過(guò)程中，當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)應(yīng)重新排氣后再升壓。

球墨鑄鐵管環(huán)氧樹脂噴涂工藝：表面準(zhǔn)備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒(méi)有油污、潤(rùn)滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規(guī)定的等級(jí)。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運(yùn)以免弄臟表面。環(huán)氧樹脂涂層終產(chǎn)品應(yīng)：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補(bǔ)——沒(méi)有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點(diǎn)）由于修補(bǔ)或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環(huán)氧樹脂涂層的附著力必須平均值達(dá)到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強(qiáng)度：在48小時(shí)后測(cè)量壓痕深度不能大于開始時(shí)涂層厚度的30%。在24h和48h測(cè)量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測(cè)量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。