球墨鑄鐵管用作管道開始時(shí)，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè) 生產(chǎn)，它們的制造、設(shè)計(jì)和使用既符合 標(biāo)準(zhǔn)，也符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)程(I502531)。就運(yùn)送水和其它液體來(lái)說(shuō)，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運(yùn)行壓力，在鋪設(shè)時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須能經(jīng)受多使用條的要求，即經(jīng)受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通運(yùn)輸?shù)?，這里球鐵管道的高強(qiáng)度、高切性和簡(jiǎn)單的安裝及連接工藝已經(jīng)證明選用這種材料是果斷的。  就生產(chǎn)的噸位而論，汽車工業(yè)是球墨鑄鐵鑄件第二用戶，其數(shù)項(xiàng)多。球鐵應(yīng)用于汽車中的三個(gè)主要地方：(1)動(dòng)力源一發(fā)動(dòng)機(jī)部件；(2)動(dòng)力傳遞一一齒輪系、齒輪和軸套；(3)車物懸置、制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向裝置。動(dòng)力源曲軸是承受連續(xù)變化的彎曲、扭轉(zhuǎn)和剪切載荷的零件，并且在它的使用壽命內(nèi)，要循環(huán)十億次，汽車設(shè)計(jì)的工程師們?cè)缭?9152年即在發(fā)現(xiàn)用鎂處理的方法四年之后，就立刻考慮采用球鐵的可能性。福特汽車公司的幾乎所有曲軸都用這種材料來(lái)制造。世界上大多數(shù)汽油機(jī)汽車都裝上球鐵曲軸來(lái)代替鍛鋼曲軸，這種應(yīng)用被認(rèn)為是價(jià)值工程的典型例子。
 

球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法，個(gè)中水冷法為當(dāng)現(xiàn)代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對(duì)比，不只對(duì)峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當(dāng)?shù)?，而且在?guó)內(nèi)也取得了很好的履行運(yùn)用。在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過(guò)共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時(shí)，石墨呈球狀。1948年美國(guó)A.P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí)，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

支管裝置前，首要依照管道斜度將托吊架裝置結(jié)束，或許栽好吊卡。將預(yù)制好的管道刺進(jìn)立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺度照準(zhǔn)，球墨鑄鐵管并固定好支管，然后打麻、捻口。吊頂內(nèi)敷設(shè)的支管，結(jié)尾帶有清掃口時(shí)，應(yīng)將清掃口接至上層地上，便于清掏。支管裝置結(jié)束后，將清潔用具及設(shè)備的預(yù)留管裝置到位，找準(zhǔn)尺度并合作土建將樓板孔洞封堵緊密，預(yù)留的管口裝上暫時(shí)絲堵。在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開端吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)路途沒有悉數(shù)竣工，場(chǎng)所松軟，不宜選用汽車和人力平推車運(yùn)管，為包管管道運(yùn)送的性球墨鑄鐵管現(xiàn)貨價(jià)格，球墨鑄鐵管選用便宜的岸鐵船，用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。便宜的岸鐵船底板厚12cm，裝卸管子的支架用木塊作襯墊，管架兩頭做好防翻滾辦法。為保證在吊運(yùn)過(guò)程中不損傷管子，吊裝暫時(shí)用軟性資料把鋼絲繩包住，吊管時(shí)在管口兩頭用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人擔(dān)任，輕吊輕放。管子運(yùn)到工地，沿溝槽方向放置。然后依據(jù)描繪水流方向擺放管子，注意要盡量滿足“水流從承口流進(jìn)，從插口流出”。