| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 范圍 | 精密無(wú)縫鋼管_16Mn精密管供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 |
精密鋼管的生產(chǎn)方法：
管材的生產(chǎn)方法有熱軋(見(jiàn)熱軋無(wú)縫管)、熱擠壓(見(jiàn)管材擠壓)、焊接以及冷加工(見(jiàn)管材冷軋冷拔)等。無(wú)縫精密鋼管大都由熱軋生產(chǎn)，有色金屬管和低塑性高合金精密鋼管主要用熱擠壓法生產(chǎn)。熱軋無(wú)縫管的主要工序有管坯準(zhǔn)備(包括切斷和清理缺陷)、定心、管坯穿孔、毛管軋制、荒管精軋等。石油地質(zhì)管還要經(jīng)過(guò)管端加工工序。在管坯穿孔工序中，由于穿孔方法的不同，穿孔分斜軋穿孔(見(jiàn)二輥斜軋穿孔和三輥斜軋穿孔)、菌式穿孔機(jī)穿孔、壓力穿孔和推軋穿孔等。穿孔后的毛管按軋管方法的不同分自動(dòng)軋管機(jī)軋管、管材斜軋延伸、周期式軋管機(jī)軋管、連續(xù)軋管機(jī)軋管和頂管?；墓芡ㄟ^(guò)精軋得到各種熱軋成品管。精軋的方式包括管材均整、管材定徑、管材減徑和管材熱擴(kuò)徑等。
精密鋼管冷加工方式的配置
按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結(jié)合3種方案。
(1)單一冷軋方案。
和冷拔相比，冷軋變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高合金精密鋼管和難變形的有色金屬。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低，生產(chǎn)靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。
是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴(kuò)大品種。采用冷軋冷拔結(jié)合方案時(shí)，通常是管料先在冷軋機(jī)上軋到定壁或定壁前的某個(gè)道次，然后進(jìn)行拔制，直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。
由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是 方案。但拔管機(jī)結(jié)構(gòu)比冷軋機(jī)簡(jiǎn)單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產(chǎn)靈活性大，生產(chǎn)力也較高。故采用單一冷拔方案來(lái)加工碳鋼、低合金精密鋼管和一般有色金屬管在實(shí)際生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。
精密鋼管：綜合分類(lèi)
(1)普通鋼
a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。
b.低合金結(jié)構(gòu)鋼
c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
(2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼)
a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類(lèi)
(1) 按爐種分
a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。
b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。或 (a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。
c. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。
精密鋼管的冷拔
拔制管材的各種常規(guī)方法如圖1所示。
(1)無(wú)芯棒拔管，用于只減小管子外徑。
(2)不動(dòng)短芯棒拔管，用于同時(shí)減小管子外徑和壁厚；這種方法由于芯棒固定，且使用固定外模，摩擦阻力大，拔制力大，道次變形量?。粌?yōu)點(diǎn)是拔制方法簡(jiǎn)單，故被廣泛應(yīng)用。
(3)浮動(dòng)芯棒拔管，常用于卷筒拔管，能生產(chǎn)很長(zhǎng)的管子(100m以上)。浮動(dòng)芯棒拔制時(shí)拔制力較小，可提高道次變形量；由于不存在拉桿的限制，可帶芯棒拔制直徑很小的管子。
(4)長(zhǎng)芯棒拔管，拔管時(shí)由于芯棒同管子一起運(yùn)動(dòng)，基本上了芯捧上的摩擦阻力，因而可降低拔制力和增加道次變形量；芯棒運(yùn)動(dòng)還可降低管子內(nèi)表面粗糙度；長(zhǎng)芯棒拔管的缺點(diǎn)是對(duì)芯棒要求嚴(yán)格，且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種：一種是在斜軋機(jī)上將管子和芯棒一起展軋，使管子少量擴(kuò)徑，之后在抽棒機(jī)上將芯棒抽出；另一種是利用雙模拔制來(lái)進(jìn)行抽芯棒前的擴(kuò)徑(見(jiàn)圖2)，后一個(gè)模子是附加模，通過(guò)附加模時(shí)管壁只有很小的變形量，管子直徑稍有擴(kuò)大，可降低脫棒時(shí)的脫棒力；也可用兩個(gè)四輥滾模進(jìn)行展軋脫棒。
(5)擴(kuò)徑拔管，管子壁厚減小，直徑增大，管長(zhǎng)有些縮短；擴(kuò)徑拔管時(shí)，管子固定不動(dòng)而拉桿帶動(dòng)芯棒從管內(nèi)通過(guò)。
一直以來(lái)，龍麗金屬材料(商洛市分公司)的 20號(hào)精密鋼管產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系，為用戶(hù)實(shí)現(xiàn)效益大化。公司 20號(hào)精密鋼管產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)具有較大的市場(chǎng)占有率，而且已與國(guó)際很多企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
