下沉工作完成后，沉管起吊的開始，應(yīng)同時沉管充水量應(yīng)有準(zhǔn)確的計(jì)量，觀察管體的吃水，當(dāng)管體因充水緩緩下沉?xí)r，吊裝船也應(yīng)緩緩釋放索，保持船體的干舷。當(dāng)管體的重量加水的重量略大于浮力時，停止充水。此時沉管處于臨界狀態(tài)，管內(nèi)的水流動空間較大，保持沉管平衡是沉管下沉的關(guān)鍵，所有吊裝船必須服從統(tǒng)一指揮，同時平穩(wěn)勻速釋放索。中碳鋼絲繞絞后，盡管對其采取了予變形措施，但由于其硬度較低碳鋼線高，所以繞絞后，存在一定的扭絞應(yīng)力，這一應(yīng)力易使光纖產(chǎn)生附加損耗，為了減小這種應(yīng)力對纜芯的影響，通常在鋼絲與纜芯間，設(shè)置必要的緩沖層是一種很好的法。

在溝槽開挖完成，并由潛水員在水下整平后，施工船與溝槽正上方定位，將焊接結(jié)束，驗(yàn)收合格的DN325套管管由浮運(yùn)到水面，每根?40m鋼管設(shè)置1個吊耳，在管道中間部位設(shè)置氣囊助浮設(shè)備，止管道下沉中間沒有工程船彎曲應(yīng)力過大而變形。 

水下作業(yè)的項(xiàng)目 水下切割不僅作為拆解水下金屬結(jié)構(gòu)物（如打撈沉船、拆除水下結(jié)構(gòu)物等）的一種手段，也作為水下焊接前的一種破口加工的方法。水下切割，經(jīng)常由于切割位置高于潛水員位置不得不在懸浮位置上切割，其活動大大受限，動作不靈活，調(diào)整切割位置困難，容易疲勞，影響切割效率。 水下焊接是潛水和焊接的綜合性作業(yè)，其操作環(huán)境相當(dāng)復(fù)雜和惡劣，尤其是潛水焊工必須直接在水中進(jìn)行帶電操作。由于水的導(dǎo)電性，往往比陸上焊接時具有更大的危險(xiǎn)性，容易造成潛水事故及觸電事故。水下輕度觸電會使人感到痛苦，使?jié)撍腹せ驖撍畣T造成驚恐心理，導(dǎo)致放漂或下墜等潛水事故。水下嚴(yán)重觸電，可能使人痙攣或失去知覺。在水下焊接或切割作業(yè)中，電弧發(fā)出強(qiáng)烈的弧光和射線仍然能夠灼傷潛水員的眼睛和皮膚暴露部分，造成電光性眼炎和灼傷皮膚。

水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下拆除小組拆除管線時，必須測量開挖深度，水下拆除深度不能超過標(biāo)準(zhǔn)。水下拆除當(dāng)基礎(chǔ)土壤受到干擾時，水下拆除工作將立即中止，避免出現(xiàn)漩渦，并危及拆除人員的生命。