旋風(fēng)除塵器的分離理論及工作原理
旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進氣口、排氣管、和卸灰口等組成，如圖1。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風(fēng)除塵器時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈旋轉(zhuǎn)形向下、朝錐體流動，稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強。當氣流達到錐體下端時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋流動，即內(nèi)旋氣流。 凈化氣體經(jīng)排器氣管排出管外。
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。XNX 型旋

光氧催化廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)原理
利用特制的高能UV紫外線光束照射有機廢氣和惡臭氣體，裂解有機廢氣和惡臭氣體的分子鍵，瞬間打開斷裂氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯以及VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，使游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。利用特制的TiO2光觸媒催化氧化過濾棉，在U紫外光的照射下，對空氣進行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對有機廢氣和惡臭氣體進行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機廢氣和惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器 是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分， 有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng) 和II型（上部出風(fēng)）。對于I型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，I 型單筒和三筒只有旁側(cè)進出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式，對于型各 種組合，可采用上述I型中的任意一種進風(fēng)位置，該種旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高， 處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化為了處理以上各種具有惡臭氣味的氣體，本公司用特殊配制的營養(yǎng)性加強型土壤中培養(yǎng)了多種自養(yǎng)性的生物。以上各種對人體呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生重大有害作用的惡臭氣體對于這些活性生物而言，卻是它們賴以生存的基礎(chǔ)養(yǎng)料。生物通過吸收以上各種有機和無機成分在體內(nèi)合成繼續(xù)存活所必需的有機養(yǎng)料。。