由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類， 類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。 熱處理程序，主要用於內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力係在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於第二類熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。(2)正?；幚恚褐饕酶倪M(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

真空釬焊淬火復(fù)合熱處理：將真空釬焊和淬火相結(jié)合是很有生機(jī)的復(fù)合熱處理技術(shù)。國內(nèi)機(jī)械刀片用量很大，如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也是可能的。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和現(xiàn)代生產(chǎn)的迫切需要，真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。真空熱處理技術(shù)具有無氧化，無脫碳，有脫脂，能除氣，表面質(zhì)量好，畸變小，熱處理工件綜合性能好，以及無污染，無公害，自動(dòng)程度高等一系列優(yōu)點(diǎn)，有熱處理工序的企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況選擇購買合適的真空爐，充分發(fā)揮真空熱處理之優(yōu)勢，不能把真空爐當(dāng)成一種擺飾，應(yīng)該產(chǎn)生效益。在當(dāng)前 大抓特抓節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，要防止一哄而上。辦什么事都要遵循科學(xué)發(fā)展觀，鹽浴爐和真空爐相比，也有很多優(yōu)點(diǎn)，關(guān)鍵是做好三廢治理，達(dá)標(biāo)排放指標(biāo)，就目前的發(fā)展形勢分析，鹽浴爐和真空爐將長期并存，優(yōu)勢互補(bǔ)，鹽浴爐會(huì)逐年減少，真空爐會(huì)逐年增加。鹽浴爐遲早要退出歷史舞臺(tái)，真空爐將是熱處理的主要設(shè)備，我們要給其正能量，使真空熱處理穩(wěn)步地向前發(fā)展。為響應(yīng) “大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)”、“創(chuàng)新新中國”的號(hào)召，規(guī)模以上熱處理廠應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)力學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，自己用爐自己造，研發(fā)低真空及真空熱處理爐，并開發(fā)相應(yīng)的真空熱處理工藝，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，這樣才能在激烈的市場競爭中永遠(yuǎn)立于不敗之地。