防腐螺旋鋼管的靜電噴涂工藝介紹
 防腐鋼管在涂層表干前應盡量采用合理的機械運輸形式，減少涂層的損傷。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經輥道輸送至通過式噴涂室，防腐鋼管在進入噴涂室之前進行感應加熱，使鋼管外表面溫度達到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。噴涂過程在尼龍箱中進行，對地絕緣以減少漆粒附著。尼龍箱內兩支固定噴槍(位置可調)間隔1.5m對噴。由于噴流的包裹作用，兩只噴槍的噴流即可覆蓋鋼管外表面，故鋼管前進時不需要旋轉。調節(jié)輸送輥道的速度，使鋼管的工進速度與噴涂裝置調定的出漆量相配合，可以達到 的涂層效果和經濟實效。                    

北方采暖采用聚氨酯保溫鋼管，輸送50-140度熱水。在南方的一些地區(qū)，它可以用來收集和冷卻，包括電力熱水和冷水。聚氨酯保溫鋼管具有良好的使用價值，是常用的保溫材料。這是一條長輸石油的管道。由于油的粘度較高，必須保證一定的溫度才能正常流動。只有當溫度低于140度且介質需要保溫時，才可以采用這種保溫方式。操作管路可根據輸送介質的不同進行調整。 設備經常出問題，會滑動和移位。在外保護管上，工作鋼管從開始到結束的某些結構模式不會改變。外護管的強度和剛度以及外護管與土體之間的受力足以使內管在不改變鋼筋混凝土結構的情況下保持不變，從而節(jié)省鋼筋混凝土支墩的制造。只有當鋼管作為外保護管時，才能選擇恒定模式。
應在恒端設置保溫設備，以減少熱橋效應，且外部保護管應具有足夠的強度以滿足管道的水平推力要求。對于“鋼夾套鋼”保溫結構，內部不變結構的選擇具有很大的優(yōu)勢。根據外保護管的不同，可分為鋼套筒鋼結構和鋼套筒鋼復合結構。
聚氨酯保溫鋼管的保溫材料與操作鋼管必須在 、 一道工序中融為一體，形成一個整體。保溫結構和操作鋼管在管道大幅度膨脹時必須同時處于活動狀態(tài)。外套管與保溫結構層之間有10 ~ 20mm的開敞空間。這樣的規(guī)劃結構不僅具有良好的保溫效果，而且是一個很好的通道。
采用一套保溫導架，保持工作鋼管與外管開敞空間之間的距離，以減小管道位移時的受力，使其在移動時更加簡單靈敏。聚氨酯保溫鋼管在受熱膨脹較大的情況下必然是活動的。
500h 熱穩(wěn)定性 GB/T7391 >20min 碳黑含量 GB/T3021 2.5±0.5% 電暈效果 DY試劑 ≥50DYn/cm

 

防腐鋼管防腐鋼管從噴涂室出來，經擺動平移機構將鋼管平移至鏈式步進晾床上晾干，鋼管進入噴字臺時已經表干，可以進行打捆包裝。
山東興通達鋼材有限公司現(xiàn)有兩條具有國際先進水平3PE（三層聚乙烯涂覆）鋼管防腐生產線，專業(yè)加工生產2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐鋼管；同時生產加工鋼管水泥砂漿襯里防腐；聚氨酯發(fā)泡直埋鋼管；鋼套鋼蒸汽保溫鋼管；玻璃鋼樹脂防腐；公司同時生產各種環(huán)氧系列防腐涂料，IPN8710飲水防腐涂料，系列有機耐高溫防腐涂料，系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。3PE防腐鋼管執(zhí)行標準：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009。我公司生產實力雄厚，現(xiàn)有PU600、PU300、PU200等高壓發(fā)泡機7臺等，拋機4臺、穿管機5臺、年生產DN50mm-DN1400mm聚氨酯保溫管道保溫管道3000KM,聚乙烯管材生產線6條，采用真空定徑、噴淋冷卻、自動切割，年生產Φ90-Φ1400聚乙烯外套管5萬噸。