| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 超聲波清洗機,單槽超聲波清洗機有保障供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 南明區(qū)、云巖區(qū)、花溪區(qū)、烏當區(qū)、小河區(qū)、開陽縣、息烽縣、修文縣、清鎮(zhèn)市等區(qū)域。 |
船舶用超聲波清洗機的優(yōu)點
船舶配件用超聲波清洗機是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術(shù)”特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點：
①節(jié)約資源，降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進行翻新性的清洗，解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快，工藝流程簡便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機只需兩小時左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(貴陽市分公司)是一家從事 通過式清洗機的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅持“質(zhì)量為根、誠信是魂”的經(jīng)營管理理念，連續(xù)多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有： 通過式清洗機等。公司擁有嚴格的管理制度，先進的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的銷售團隊，嚴謹?shù)臋z測程序，明晰的財務(wù)管理，打造出了一支精誠合作團隊。不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力，在國內(nèi)外市場享有良好的聲譽。
醫(yī)用超聲波清洗機主要適用于醫(yī)院的牙科、耳鼻喉科、手術(shù)室等各個科室，用于清洗醫(yī)療器械、器皿等。能快速污漬，并起到消毒殺菌的作用。其清洗效率與清潔效果是手工所不能達到的，因此醫(yī)用清洗機在醫(yī)療行業(yè)中被廣泛使用，成為了醫(yī)生護士清潔工作必不可少的好助手。
山東亞世特醫(yī)用清洗機的使用很簡單，根據(jù)工作類型不同，分為以下兩種操作方法：
1、機械式：
機械式超聲波醫(yī)用清洗機首先將電源接好，放入適量干凈的自來水，如果有必要可以用醫(yī)用酒精代替，將要清洗的器械或器皿放入清洗槽，然后合上蓋子，如果清洗物件太大可不用蓋，再者可以分兩次調(diào)換清洗。放好清洗物件后就可以啟動電源。電源開關(guān)是右邊的旋鈕，該旋鈕同時附帶定時功能，將旋鈕向右旋轉(zhuǎn)至合適的時間即可，這時電源燈也亮起，醫(yī)用清洗機開始工作，時間到后，會自動停止運行，電源燈也會熄滅。這時清洗的物品就清洗好了。
2、數(shù)控式：
數(shù)控式醫(yī)用超聲波清洗機使用方法與機械式相差不大，只是控制按鈕變成了輕觸式開關(guān)，只需根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整好時間，另外數(shù)控式的是有帶加溫的，位于左邊，你可以調(diào)整好需要的溫度，操作也是非常方便，而且更為直觀。
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
