以下是:河南省平頂山市h13r（電渣）、170圓鋼的產品參數
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壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能，都必須要通過一些工藝處理，例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強化處理……等等。是關于一些形狀復雜且通過大進給量切削加工的工件，其殘余應力若未經，對淬火變形有很大影響。
淬火前的原始安排：壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響，例如，若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大，強度高，所以通過預先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對要小。是關于一些高碳合金工具鋼而言，球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對有很大影響，所以我們一般能夠以2.5～5級的球化安排為宜。
條狀碳化物散布：因為淬火后平行于碳化物條帶方向工件脹大，與碳化物條帶相垂直的方向則縮短，碳化物顆粒愈，條帶方向的脹大愈大。關于Cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說，碳化物的形狀和散布對淬火變形的影響尤為明顯。
能夠滿意一般用處需求，制作呈現(xiàn)模具的使用壽數能夠達50W模次?？墒羌偃缃涍^其他處理，也能夠進步P20塑膠模具鋼材硬度，如：加硬處理：為了進一步地進步模具的使用壽數，使其能夠到達80萬模次以上，能夠對預硬鋼施行淬火加低溫回火的加硬方法來完成。
在淬火時，能夠先在500-600℃預熱2-4小時，然后再在850-880℃保溫必定時間(至少2小時)，終再放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。這樣經過淬火后的P20塑膠模具鋼材的硬度就能夠到達50-52HRC，而為了防止開裂，應立即進行200℃低溫回火處理，經過回火處理后，其硬度則能夠堅持48HRC以上。
氮化處理：在P20塑膠模具鋼材在經過氮化處理后，能夠得到高硬度表層安排。一般情況下，P20塑膠模具鋼材氮化后的表層硬度到達650-700HV(57-60HRC)，其模具壽數能夠到達100萬次以上。
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